同轴式二级圆柱直齿轮减速器的设计.docVIP

第一章 设计任务 设计题目：螺旋输送机传动装置用同轴式二级圆柱直齿轮减速器的设计 设计要求： 螺旋输送机转速：14r/min 输送螺旋所受阻力矩：1400Nm 使用寿命：10年，每年300个工作日 工作情况：三班制，连续单向运转，载荷较平稳 动力来源：三相交流电，电压380/220V 检修间隔期：四年一大修，两年一中修，半年一小修 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产 设计过程 选择电动机 1）电动机功率计算P 工作机功率 ：= =2.5 kw 电动机需要功率： Pd= P w /η 总效率 ： 其中，η1_________联轴器，为0.99 η2_________III轴轴承效率，为0.99 η3_________低速级齿轮啮合效率，为0.97 η4_________ II轴轴承效率，为0.99 η5_________ 高速级齿轮啮合效率，为0.96 η6__________ I轴轴承效率，为0.99 Η7_________皮带效率，为0.96 故，η=0.86 Pd=2.5/0.86=2.9 kw 电动机转速计算 工作机转速nw=14r/min 电动机转速: nd= nw*i总*iV带 其中：i总=8~40 i总为减速器总传动比 iV带取5 iV带为皮带传动比 故 nd=560~2800 r/min 选定电动机 根据求出的P、n查手册。 选定电动机：型号：Y100L2—4、 同步转速n=1500r/min、满载转速nm=1430r/min、 额定功率P额=3kw 传动比的分配 i总*iV带=nm/nw=1430/14=102.1 其中，i总=i高*i低，且i高=i低 故， i总= i低2=20.4 故， i低=4.5，i高=4.5 计算各轴的n，P，T 1）各轴转速 电动机轴:nm为1430 r/min I轴: nI =nm/5=286 r/min II轴: n II =nI/i高=63.6 r/min III轴： n III=n II/i低=14.1r/min 2)各轴输入功率 电动机轴: Pd=Pw/?总=2.9kw I轴: P I = Pd *?9=2.8kw II轴: P I I= P I * ?78=2.7kw III轴： PIII=PII*?56=2.6kw 各轴扭矩T 电动机轴： Td=9550*Pd/nm=19.4 N*m I轴： TI= Td*?9=18.6 N*m II轴：TII= TI*?78*i高=79.6N*m III轴：TIII=TII*?56*i低=344 N*m 齿轮的设计计算 （一）、高速级齿轮的设计计算 1、选定尺寸类型、精度等级、材料及齿数 1）、选定圆柱直齿轮传动 2）、螺旋输送机机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度 3）、选定材料：由表10-1选择小齿轮材料为40Cr调制，硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢调制，硬度为240HBS 4）、选定小齿轮齿数z1=24，大齿轮齿数 2、按齿面接触强度计算 由设计公式进行试算，即 （1）、确定公式内各计算数值 1）、试选载荷系数Kt=1.3。 2)、计算小齿轮传递的扭矩 3）、由表10-7选取宽度系数Фd=1。 4）、由表10-6查得材料的弹性影响系数 5）、由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限为=600MPa；大齿轮的接触疲劳强度极限为=550MPa。 6）、由式10-13计算应力循环次数 7）、由图10-19取接触疲劳系数KHN1=0.9,KHN2=0.98 8）、计算接触疲劳许用应力。 取失效概率为1%，安全系数S=1,由式10-12得 （2）、计算 1）、计算小齿轮分度圆直径，代入中较小者的值 =62.5544mm 2）、计算圆周速度v 3）、计算齿宽b 4）、计算齿宽与齿高之比b/h 模数 齿高 齿轮宽高比为： 5）、计算载荷系数 根据圆周速度v，7级精度，由图10-8查得动载荷系数Kv=1.11 直齿轮，； 由表10-2查得使用系数=1 由表10-4用插值法查得7级精度、小齿轮相对支撑非对称布置时， =1.35 由b/h、KHB查图10-13得 故载荷系数 6）、按实际载荷系数矫正所算得的分度圆直径，由式10-10a得 7）、计算模数m 3、按齿根弯曲强度设计 由式10-5得弯曲强度设计公式为 （1）、确定公式内的各计算数值 1）、由图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限、大齿轮的弯曲强度极限