厌氧生物处理..ppt

主要内容 第一节：厌氧生物处理的基本原理 第二节 污水的厌氧生物处理方法 第三节 厌氧法的影响因素 第四节 厌氧生物处理法的设计 第一节：厌氧生物处理的基本原理 废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物 (包括兼氧微生物）的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程，也称为厌氧消化(anaerobic digestion) 。 与好氧过程的根本区别：不以分子态氧作为受氢体，而以化合态氧、碳、硫、氮等作为受氢体。 厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程，依靠三大主要类群的细菌，即水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌的联合作用完成。 厌氧过程可分为四阶段： 液化阶段 显著特征是液态污泥的pH值迅速下降，不到10d，降到最低值； 产物中有机酸是主体，在一个月左右，达到最高值。 气化阶段 产生消化气，主体是CH4，因此气化阶段常称甲烷化阶段，CO2也相当多，还有微量H2S。 第二节 污水的厌氧生物处理方法 化粪池 厌氧生物滤池 厌氧接触法 上流式厌氧污泥床反应器 分段厌氧处理法 化粪池 是最早的厌氧生物处理构筑物 厌氧滤池（anaerobic filter又称厌氧固定膜反应器，是60年代末开发的新型高效厌氧处理装置。 滤池呈圆柱形，池内装放填料，池底和池顶密封。 厌氧微生物附着于填料的表面生长，当废水通过填料层时，在填料表面的厌氧生物膜作用下，废水中的有机物被降解，并产生沼气，沼气从池顶部排出。 在混合接触池（消化池）后设沉淀池，将沉淀污泥回流至消化池，形成了厌氧接触法（anaerobic contact process)。 特点 通过污泥回流，保持消化池内污泥浓度较高，一般为10-15g/L，耐冲击能力强； 消化池的容积负荷较普通消化池高，水力停留时间比普通消化池大大缩短，如常温下，普通消化池为15-30天，而接触法小于10天； 可以直接处理悬浮固体含量较高或颗粒较大的料液，不存在堵塞问题； 混合液经沉降后，出水水质好， 需增加沉淀池、污泥回流和脱气等设备 厌氧接触法存在混合液难于在沉淀池中进行固液分离的缺点。 由反应区、沉淀区和气室三部分组成。 上流式厌氧污泥床的池形有圆形、方形、矩形。小型装置常为圆柱形，底部呈锥形或圆弧形。 大型装置为便于设置气、液、固三相分离器，则一般为矩形，高度一般为3-8m，其中污泥床1-2m，污泥悬浮层2-4m，多用钢结构或钢筋混凝土结构， 特点 反应器内污泥浓度高，一般平均污泥浓度为30-40g/L，污泥床中的污泥由活性生物量占70-80％的高度发展的颗粒污泥。 有机负荷高，水力停留时间短。中温消化，COD容积负荷一般为10-20kg COD/（m3·d）； 反应器内设三相分离器，被沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区，一般无污泥回流设备； 无混合搅拌设备。投产运行正常后，利用本身产生的沼气和进水来搅动 污泥床内不填载体，节省造价及避免堵塞问题。 反应器内有短流现象，影响处理能力。 运行启动时间长，对水质和负荷突然变化比较敏感。 将水解酸化过程和甲烷化过程分开在两个反应器内进行。 第一段：完成水解和液化固态有机物为有机酸；缓冲和稀释负荷冲击与有害物质，并截留难降解的固态物质。 反应器可采用简易非密闭装置、在常温、较宽pH值范围条件下运行。 第二段：保持严格的厌氧条件和pH值，以利于甲烷菌的生长；降解、稳定有机物，产生含甲烷较多的消化气。 第二步反应器则要求严格密封、严格控制温度和pH值范围。 其它厌氧处理法 特点： 微生物浓度高 勿需处理水回流 生物膜经常保持较高的活性 耐冲击负荷，处理过程稳定性强 可采用多级串连，各级微生物处于最佳生存条件 运行管理方便 盘片成本较高 特点： 反应器启动期短。实验表明接种一个月，就有颗粒污泥形成，两个月可稳定运行。 避免厌氧滤池等堵塞问题 避免UASB因污泥膨胀而发生污泥流失问题 不需要搅拌 不需要载体 第三节 厌氧法的影响因素 温度条件 pH值 氧化还原电位 有机负荷 厌氧活性污泥 搅拌和混合 废水的营养比 有毒物质 污泥浓度 第四节 厌氧生物处理法的设计 厌氧生物处理法的设计包括： 流程和设备的选择 反应器和构筑物的构造和容积的确定 需热量的计算和搅拌设备的设计等 厌氧法特点： 优点： （1）应用范围广 好氧法一般只适用于中、低浓度有机废水的处理，而厌氧法既适用于高浓度有机废水，又适用于中、低浓度有机废水。 有些有机物对好氧生物处理法来说是难降解的，但对厌氧生物处理是可降解的，如固体有机物、着色剂蒽醌和某些偶氮染料等。 （2）能耗低 好氧法需要消耗大量能量供氧，曝气费用随着有机物浓度的增加而增大，而厌氧法不需要充氧，而且产生的沼气可作为能源 一、流程和设备的选择 包括：工艺和设备的选择；消化温