收费大棚施工技术交底.docVIP

技术交底记录 编 号 （表C2-5） 工程名称 京开高速公路天宫院出口临时改造工程 分部工程名称 收费站 分项工程名称 收费大棚 施工单位 北京城建道桥建设集团有限公司 交底日期 201 交底内容： 一、施工准备要求 1、各种施工机械已进场并调试完毕，施工所需材料已准备到位。 2、技术人员已就位,所有施工人员均经过安全教育。 3、特殊工种需持证上岗。 二、施工工艺 收费大棚总体施工流程：现场测量→施工图细化设计→大棚立柱加工、杆件加工→网架组装→网架吊装→屋面系统安装→檐口装饰→排水系统安装→检查验收 （一）测量方案 测量放线 根据设计图纸尺寸，利用钢尺测量出收费大棚立柱中心点位置。 预埋件的检查调整及补埋 在测量放线完毕后，根据所测的位置点，将事先埋设好的埋件找出来，并清理干净，检查埋件的位置是否正确，误差是否在规范允许的范围内，如果偏差太大，应采取补救措施，规范要求预埋件的标高偏差不应大于10mm，埋设位置偏差与设计位置偏差不应大于20mm。 对照设计图纸进行现场核实，检查位置是否满足设计要求，检查所有立柱之间的相对位置关系是否满足设计要求，如果不满足设计要求，请示设计人进行核算。 对检测过的埋件，如果超出规范允许的范围，应该采取补救措施，采用焊接加长钢板，或采用后置锚栓的方法埋设。 （二）细部施工图纸设计 根据收费大棚图纸、施工经验及相关规范和标准，对设计图纸进行深化设计，进行构件加工及现场安装。 （三）基础预埋件及钢立柱制作加工安装 基础预埋件及钢立柱加工 1.基础预埋件及钢立柱加工原材料按照设计要求及我公司材料采购程序进行采购。 2.放线下料：立柱长度、法兰盘结构件按照设计位置标注相关位置关系。为了有效节省材料防止浪费，对原材料进行规划，同时反复校核构件下料尺寸。切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气。采用等离子切割机进行切割，切割表面应光滑连续，熔渣和飞溅物应剔除。 3.焊接：焊工选用焊接经验丰富、持证上岗的人员。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。焊条、焊剂应满足规范要求。焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，保持干燥。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致。焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接。焊接过程中，应平衡加热量，尽量极少焊接温度变形。 4.除锈涂装：除锈采用抛丸处理，粗糙度达到Sa1/2。除锈处理合格后，一般应在4小时内涂刷首道底漆。油漆的调制和喷涂应按使用说明进行。 钢立柱安装 1.根据基础高程及相应站点对钢立柱统一标号，对号入座。 2.钢柱选用16T汽车吊配合人工进行吊装，人工精细调整入位。 3.立柱起吊过程中垫滑板，保护路面。使柱下端随着柱的提升而逐渐滑移进入吊机作业半径线。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂停，检查吊索牢固和吊车稳定性，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子装入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪或水平尺检验，反复进行校正。 4.钢柱的校正 a、柱的中心线与杯口中心线先对齐后，再校正柱的垂直度。 b、柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳，在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正,螺栓随紧随用钢楔垫牢固。 c、由温差引起的误差应及时调整消除，在地脚螺栓固定前应复测一次。 （四）网架制作方案 网架制作工艺流程：钢管采购→检验材质、规格、表面质量→下料、开坡口→与封板或锥头组装点焊→正式焊接→杆件尺寸及焊接质量检验→抛丸除锈处理→涂装。 准备工作 1．螺栓球加工时的机具、夹具调整、角度的确定、机具的准备。 2．检查螺栓球、锥头、套筒、封板、网架杆件等半成品的规格、品种、质量，必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。 3．拼装用高强度螺栓在拼装前应逐条加以保护,防止小拼时飞溅影响到螺纹。 4．拼装前应对拼装场地做好安全设施及防火设施。拼装前应对拼装胎位进行检测，防止胎位移动和变形。 5．拼装前，对拼装用的高强度螺栓应逐个进行硬度试验,达到标准值才能进行拼装。 螺栓球加工及检验 1.螺栓球按下述工艺过程进行加工: 圆钢下料→锻造球坯→正火处理→加工工艺孔及其平面→加工各螺栓孔及平面→打印加工号、球号→除锈处理→防腐处理。 2．检查螺栓球半成品的规格、品种、质量及材质情况，严禁有过烧、裂纹及各种隐患。 3．螺栓球角度、钻孔、攻丝等工艺必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。 4．编号标记:加工好的螺栓球应有中心线标志,并编好号码,作好标记,防止使