压紧弹簧座冲压模具设计及数值模拟(课程设计).docVIP

压紧弹簧座冲压模具设计及数值模拟（课程设计） 摘要：本文讲述了压紧弹簧座冲压模具的设计过程，包括落料拉深复合模、二次拉深整形模、冲孔模及切边模。在本次设计中，充分运用了PRO/E自顶向下设计技术对模具进行开发，即按照先确定工艺设计参数、用PRO/E绘三维零件模型及装配图、反向修改零件参数、生成二维工程图的顺序逐步进行。最后为防止零件在拉深过程中可能会出现的起皱、破裂等现象，本设计用冲压模拟软件DYNAFORM进行数值仿真模拟，从而提高了设计的正确性、缩短了产品开发周期和降低了成本。 关键词：凸缘筒形件；工艺设计；数值模拟 Stamping Die Design and Numerical Simulation of Compacting Spring Bracket YANG Junping College of Engineering and Technology, Southwest University, Chongqing Abstract: It introduces the structure and the technological process of the compress spring bracket in this paper, including the blanking- drawing compound die, the second drawing- plastic mold, piercing and the trimming die. In this paper, it is adequately using the PRO/E top-down design technology to develop mold, firstly it defines the technical parameters, uses the PRO/E to draw three-dimensional model parts and then modifies the part’s parameters adversely and produces out the two-dimensional engineering drawings. Finally, in order to avoid the problems of the crinkling and the rupture etc in this design, it uses the stamping simulation software DYNAFORM to do the numerical simulation, in this way to improve the accuracy of design, cut down the time of the products design and the cost.． Key Words: Flange Tube; Process Design; Numerical Simulation 文献综述 模具工业是国民经济的基础工业，是高技术行业。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。模具在日本被誉为“进入富裕社会的原动力”、在德国被称为“金属加工业中的帝王”。 我国模具工业发展十分迅速，1996～2002年间，模具产值年平均增速在14%左右[6]。冲压模具是应用最广泛的模具品种之一，因此我们学习和研究冲压技术具有非常重要的意义。 冲压的概念、特点及应用[5] 冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。 冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。 在冲压零件的生产中，合理的冲压成形工艺、先进的模具、高效的冲压设备是必不可少的三要素。 冲压加工具有以下特点：冲压生产率高和材料利用率高;生产的制件精度高、复杂程度高、一致性高;模具加工精度高、技术要求高、生产成本高。 由于冷冲压加工具有上述突出的优点，因此在批量生产中得到了广泛的应用，在现代工业生产中占有十分重要的地位，是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高（约占产品成本的10%～30%）的特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益。 冲压工序的分类 冲压加工因制件的形状、尺寸和精度的不同，所采用的工序也不同。根据材料的变形特