WIQD022盐雾实验作业指导书A2.docVIP

东莞市耀鑫实业有限公司 盐雾实验作业指导书 编写部门：品质部 生效日期： 区分 制定 审核 核准 签名  文件修订履历表 版次 修改 修改日期 备注 A0 初版发行 2011.08.01 A1 规范5. 10，试验周期的确定 明确盐雾试验转序要求。 明确提前转序追溯标识要求。 文件编号由WI-QD-044变更为WI-QD-022 2013.05.03 A2 1、 增加盐雾实验及操作图片。 2、 增加瓶装氯化钠开启后的放罝时间为72H有效。 3、 增加5.10.2.4项，实验室温湿度控制范围。 2014-9-10 在文件评审部门（）内打“Z”表示需要该责任部门对文件内容进行会签，同吋需要将该文件发放至该部门。 没有打“Z”的部门则不需要对文件进行会签。 会签部门 会签人 会签曰期 会签部门 会签人 会签曰期 （Z）品质部 （，）工程部 （）生产部 （）市场部 （）成本中心 ()PMC 部 ）米购部 （，）体系办 （）人力资源部 （）财务部 1?目的 1.1规范中性盐雾（NSS）实验操作程序，设备保养，指导正确操作盐雾实验设备。 2.适用范 2.1适用于试片和零件，评价金属材料及覆盖层、冇机覆盖层的耐蚀性。 适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜。 本实验方法给出的试验结果用于控制供应商的电镀质量，不能作为被试材料在所有环境 中抗腐蚀性能的直接指南。 术语及定义： 3.1腐蚀：指涂镀层或底金属由于化学作用而逐渐地损坏。 2腐蚀部位：指涂镀层或底金属被腐蚀的部位，即腐蚀位置。 3. 3腐蚀生成物（淀积物）：指腐蚀结果（即锈或氧化铁、氧化镍、氧化锡等）。腐蚀的生成 物可能在该腐蚀部位，也可能蔓延而覆盖非腐蚀区。 3.4气泡：指涂镀层和底金属之间集中隆起和分开的空间。 3. 5针孔：指涂镀层中产生的小孔，是完全贯穿涂层的一种缺陷。 3. 6.凹坑：指不完全贯穿涂镀层的凹陷。 3. 7起皮：指小片涂镀层分离而使基材显露。 实验设备及仪器 蒸馏水或去离子水、氯化钠、PH试纸（PH计）； 脱脂棉和无水乙醇； 试样支架（多种）及其他用于悬挂的结缘材料。 操作步骤 5.1接收送检样品 送检人填写《试验报告》的表头内容，并按照相关标准准备试验样品，对不需进行腐蚀 的部位送检人必须自行按照国家有关标准进封装、屏蔽和保护。然后将样品投递给试验 人，试验人复核所填数量、型号、厂家等是否与实物相符。 2试验样品前处理 试验样品表面必须保证清洁、干燥。如试验样品表面已受污染，必须用脱脂棉沾上无水 乙醇清洗干净并干燥后才能投入试验。 5. 3试验前的准备 1.检查确认水、电、气源供应连接正常，盐雾试验箱、溶液槽清洁。 5. 3. 2.盐雾试验箱底部加入自来水,水位不超过箱底部溢水孔橡皮的高度,防止箱体老 化。 5. 3. 3.空气饱和器（不锈钢圆桶）内加入蒸馏水或去离子水，水位高度为液面计玻璃管 上部4/5位置，加水吋，同吋打开饱和器上部的进水阀、排水阀。加水完毕后， 关闭进水阀与排水阀。 5. 3. 4.检查实验药水箱体内配置的盐水是否充足，搁置好漏斗架。 盐水配制 按GB/T10125-1997《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》要求在贮水箱内配制盐水。溶质 采用化学纯氯化钠；溶剂用蒸馏水或去离子水，盐水浓度为5±0. 1% （50g/L±5g/L,）; 盐水的PH值应在6. 5?7. 2之间。使用后的氯化钠必须密封好，放置吋间不能超过72 小吋或晶体出现融化。 5. 5.试验样品的安装称重的电子称 5. 5.试验样品的安装 称重的电子称 5. 5.1.将试验样品安装于试验箱内样品架上，通常情况被试表面与垂直方向成15-30 度；有特殊要求的按试验人申请进行，如化学氧化为6°。对于不规则的试样（如 整个工件）也应尽可能接近上述规定。 5. 5. 2.安装时应保证样品能最大限度的地暴露在直接流动的盐雾中，不同类别、厂家、 型号的样品在试验箱内均匀分布，应保证样品彼此不接触、不遮挡，试验产生的 生成物和冷凝物不会从一个样品流到另一个样品。 5. 5. 3.试样支架用玻璃、塑料等材料制造，悬挂试样的材料不能用金属，而应用人造纤 维、棉纤维或其它绝缘材料。 5. 5. 4.特别注意不能让样品架挡住盐雾出口。 5. 6.试验幵始依次开总电源、开气源、开盐雾试验箱电源（控制面板左下角绿色0N/0FF键）、 加热电源（控制面板下部中间红色0N/0FF键） 5. 7.试验箱的密封 接通试验箱水源、气源和电源，检查盐雾喷雾情况正常后，盖上试验箱盖并在密封槽内 加干净自来水密封，防止盐雾外泄。 5. 8.试验箱的控制与调节 5. 8. 1.调节气压 5. 8. 1. 1.气源气压调节 调节空气过滤器上气压调节钮（箱体后部的进气调节阀），使气压显示（箱