承台系梁首件施工总结.doc

PAGE \* MERGEFORMAT 1 承台（系梁）施工方案 一、工程概况 本合同段共有大中桥7座，上部结构形式有20m、25m和30m装配式预应力混凝土连续箱梁，现浇13m钢筋混凝土连续板梁；下部结构为柱式墩、肋板式桥台、柱式台、桩基础、扩大基础。承台系梁设计为钢筋混凝土，承台16个、系梁24个；承台系梁施工，人工配合机械进行开挖，垫层施工，模板支护，钢筋绑扎，混凝土浇筑。 二、试验目的 1.总结出适宜的施工设备选型、施工工艺和方法、施工顺序； 2.验证混凝土配合比； 3.确定混凝土搅拌时间及坍落度； 通过大面积施工前的首件施工，检验设备、工艺，验证混凝土配合比、坍落度、搅拌时间等各项工艺参数，通过开展首件工程对结构部位完整性、均匀性、强度等进行检测。 三、C25混凝土配合比 每m3砼用量为：水泥272㎏：砂740㎏：碎石1157㎏：水141㎏：减水剂3.62㎏：粉煤灰54㎏：矿粉36㎏（水胶比为0.39） 其中原材料分别为： 水泥：唐山冀东水泥P·O42.5； 碎石：易县碎石16-31.5㎜：10-20㎜：5-10㎜=38：44：18； 砂子：唐县中砂，砂率39%； 粉煤灰：保定开达F类Ⅱ级粉煤灰 矿粉：河北霸州前进钢铁S95矿渣粉 减水剂：北京诚凯利聚羧酸高性能减水剂 四、机械设备组成 序号 设 备 名 称 规 格 型 号 单位 数量 进 场 日 期 技术状况 1 混凝土搅拌机 JS1000 台 2 2012.3.1 良 2 混凝土输送车 8m3 台 6 2012.3.1 良 3 洗石机 XJVV-90 台 1 2012.4.2 良 4 装载机 ZL40B 台 2 2012.3.1 良 5 挖掘机 1.25m3 台 1 2012.3.1 良 6 吊车 QY-25 台 1 2012.3.1 良 7 钢筋弯箍机 GF-20型 台 1 2012.3.25 良 8 钢筋弯曲机 GW40 台 1 2012.3.25 良 9 钢筋切断机 GQ40 台 1 2012.3.25 良 10 钢筋调直机 GX-Ⅰ-Ⅱ型 台 1 2012.3.25 良 11 电焊机 AX7-500 台 3 2012.3.20 良 12 振动棒 30型 台 6 2012.3.20 良 13 振动棒 50型 台 6 2012.3.20 良 14 凿毛机 台 1 2012.5.6 良 五、人员安排 1.管理人员 序号 姓名 性别 职务 备注 1 袁 兴 男 技术主管 2 卢 佳 男 试验人员 3 先建立 男 安全员 4 王 彬 男 质检员 5 王又坤 男 工班长 2.作业人员 序号 工种 单位 数量 备注 1 钢筋工 名 9 2 电焊工 名 2 3 模板工 名 8 4 混凝土工 名 12 5 养护工 名 2 六、承台（系梁）施工工艺 （一）施工顺序 基坑开挖→凿除桩头→桩基检测→铺设垫层→钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养生→检查验收 （二）施工工艺流程 图6-1承台系梁施工工艺流程图 施工准备 施工准备 基坑开挖 桩基检测 铺设垫层 模板安装 检查验收 钢筋安装 养生拆模 浇筑砼 砼拌和 加工钢筋 制作试件 凿除桩头 图6-1 系梁(承台)施工工艺框图 说明： 系梁（或承台）基坑采用人工配合挖掘机进行开挖，钢筋在钢筋加工场集中加工，现场绑扎，模板采用大块定型钢模板，混凝土在拌和站集中拌和，吊车配合料斗辅助入模，水平分层浇筑。 （三）施工方案 1.基坑开挖 （1）基坑开挖前，根据现场实际场地情况，在基坑底及基坑周围开挖排水沟；将挖出的土利用工程用车运至施工现场以外，严禁将开挖土堆放在施工现场或基坑周围2～3米的范围。 （2）开挖前，准确测放标高，首次开挖深度高于设计基底30cm以上，然后再采用人工在支模之前清至设计标高，尽量保证基坑土未扰动原状土。 （3）开挖时必须在基坑周围做好施工围挡，悬挂按规定要求的警告、警示标示、标牌，保证施工人员及施工车辆的安全；开挖过程中，应严禁碰撞检测钻孔灌注桩所使用的声波检测管。 （4）基坑开挖尺寸应满足施工要求，基底应比基础的平面尺寸增宽50～100cm。根据施工实际基坑开挖可采1:0.75比例进行放缓基坑边坡，确保施工人员及机械设备的安全。 （5）基坑开挖结束后，再次进行标高测量，以保证人工清理后标高和设计标高相符。 （6）基坑开挖结束后，尽快进行承台或系梁垫层混凝土，避免基坑底暴露时间过长。 2.凿除桩头、垫层混凝土浇筑、桩基检测、桩位偏差检查 （1）桩头凿除，在桩基达到28天强度或不小于10MPa以后开始，避免凿除过早对桩体混凝土产生损伤。 （2）在凿桩头之前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，避免桩头被多凿造成桩顶深入承台高度不够。采用风镐截桩时，应预留10cm，再采用人工