班组长培训教材[总].ppt

质量 质量是客户感觉能够接受并满意其热忱的东西 什么是制造质量？ 定义 指质量在生产过程中产生，因此可以预防、发现缺陷，以及采取措施防止缺陷再发生的方法。 制造质量口号 不要逃避问题！ 缺陷 为什么缺陷不受欢迎？ 缺陷需要纠正－－纠正就是浪费 质量是每个人的职责 设计，工程，生产，质量，相关部门及供应商 ME！！！我！ 事故等级金字塔 安全之河 1、建立安全的操作程序 2、计划设备和环境的安全保护措施 3、指导员工进行安全生产 4、促进员工提高安全保护意识 5、在非常时期和事故发生时能够采取相应　　 　　　的措施 6、找出事故原因，防止事故再发生 7、对现场时刻进行检查，预防事故的发生 生产 是结果，必需由它产生收入来维护公司运转 质量 是公司产品 / 服务的明确特征，靠它来吸引并留住客户。没有好的质量，就不会有足够的需求来支持持续生产。 安全 说明公司的环境，这种环境保护企业最重要的资产-即员工，并使高质量的生产能够持续进行。不保证安全，员工将不能继续进行生产，或则事故的损失将会使公司破产。 为什么会发生事故？ 不安全条件+不安全行为=事故 小事故就是大事故的隐患 安全的标准化 保持工作安全标准最新版 --工具规格 --工作程序 --材料搬运与运输 --操作位置与姿势 --保护装置 物料管理： 1、领料与入库都要数清楚: 　 在仓库领料与产品入库时都要与对口 人员当面点清数量，无误后双方签名。 3、材料去向要清楚： 不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的数量要补回，否则生产计划都无法达成。 4、辅料管理要清单 缺少辅料，生产一样无法进行，辅 料的好坏不仅直接影响着品质，它 在成本中而已占据着一定比例。 信息管理 １、识别：生产要素的识别做不好，有时找一样东西真难找，做好识别，会带来许多意想不到的好处，一般识别内容有： 　　人员识别； 　　设备、工具识别； 　　材料识别； 　　作业方法识别； 　　作业环境、区域识别； 员工消极情绪 消极情绪的表现： 出现大量违法与不满情绪 出现效率低，人浮于事，或消极怠工的现象 缺勤率增长、懒散 员工对工作缺乏兴趣、效率低 浪费是指那些导致成本增加的因素 虽然增加价值，但耗用资源过高 显性浪费 定义为可见的浪费 这些浪费很容易签别 如： 在流程中引起不良品的错误 等待时间浪費 隐性浪费 超出/低于产品特定需求的精度 多余的作业项目 企业内常用的沟通方式 与同事沟通 与同事沟通 f、5S 生产中的过程控制 1.各工位的摆放整齐，生产线无多余设备或 材料。 2.各种状态要清晰明确。 3.生产线无明显堆积、生产顺畅。 4.上班无讲话、随便离岗等不良风气。 5.工艺、厂牌、上岗证佩戴齐全且摆放方法 正确。 g、ESD 生产中的过程控制 1.需戴静电环的工位必须戴好，且接地良好。 2.所有的静电敏感元件、半成品、成品完全 装入防静电袋或箱内。 3.有权拒绝任何未做静电防护措施的人（包 括客户、老板和总经理）接触电子产品。 h、安全 生产中的过程控制 1.人身安全，如清洗、老化、灌胶、浸漆、 测试、高压等特殊岗位的工人。 2.产品安全。 3.设备安全。 生产后清理 1.不用仪器设备和材料及时回库。 2.准备好第二天生产所需的仪器设备，并排 好生产工位，为第二天的生产做好准备。 3.收集各类报表上交。 4.卫生值日的安排及督促。 5.按5S要求摆放、检查材料、半成品或成品区域。 6.关好仪器和电源方能下班。 生产中-------七大浪费 成本的构成 成本一般有以下要素组成： 材料、人工、制造费用、消耗品、管理费用、设备等 生产中-------七大浪费 一种浪费通常能够导致另外一种浪费 定义： 生产中-------七大浪费 显性浪费 生产中-------七大浪费 隐性浪费 定义为看不见的浪費 这些浪費不易被签别 这些工作看起来非常有价值直到使用新的策略发现其中很大的浪费. 如： 工作分配不充分 高耗性增值工作 生产中-------七大浪费 1.不良品浪费 2.过量生产浪费 3.过分精确的加工浪费 4.搬运浪费 5.库存浪费 6.动作浪费 7.等待的浪费 生产中-------七大浪费 工厂内产生不良品，需要进行处置的时间、人力、 物力上的浪费，以及由此产生的相关浪费。 ①.材料损失。 ②.设备、人员工时损失。 ③.额外处理人员的增加。 ④.影响生产。 ⑤.出货延迟。 1.不良品浪费 浪 费 结 果 生产中-------七大浪费 2.过量生产浪费 过量的加工或者生产