山西聚源煤化有限公司硫铵工段安全技术操作规程.doc

硫铵工段岗位工艺技术操作规程 工艺简述 来自冷鼓工段的粗煤气经煤气预热器，用～0.5MPa蒸汽加热至60℃-70℃进入硫铵饱和器上段的喷淋室，在此煤气分成两股沿饱和器内壁与除酸器外壁的环形空间流动，循环母液逆向喷洒，使煤气与母液充分接触，煤气中的氨被母液中的硫酸吸收，生成硫酸铵结晶。然后煤气沿切断方向进入硫铵饱和器内的除酸器，分离煤气中夹带的酸雾滴，再经旋流板除酸器进一步除酸后送往洗脱苯工段。煤气进入除酸器前，用来自喷洒泵的母液进行二次喷洒，以进一步除去煤气中的氨。 在硫铵饱和器内发生的主要反应如下： H2SO4+NH3→NH4HSO4 (1) H2SO4+2NH3→(NH4)2SO4 (2) NH4HSO4+NH3→(NH4)2SO4 (3) 在硫铵饱和器下段结晶室上部的母液，用母液循环泵连续抽送至上段喷淋室进行喷洒，吸收煤气中的氨，并循环搅动母液改善硫铵的结晶过程。 硫铵饱和器母液中不断有硫铵结晶生成，且沿饱和器的中心管进入下段的结晶室，用结晶泵将其连同一部分母液送至结晶槽，在此分离的硫铵结晶及少量母液排放到离心机内进行离心分离，滤除母液，并用热水洗涤结晶降低成品酸度，保证成品质量。 离心机分离的母液与结晶槽溢流出来的母液一同自流回硫铵饱和器。 从离心机卸出硫铵结晶，由螺旋输送机运至振动流化床干燥器，经热空气干燥，冷空气冷却后，进入硫铵贮斗，然后经重力式包装磅秤称量包装，用手推车运入成品库。 振动流化床干燥器用的热空气是由送风机从室外吸入空气经热风器用蒸汽加热至130℃-140℃后送入，开车时器内温度应高于正常操作温度10℃左右，在加料前15min往器内送入适量热风加热升温。冷空气由冷风机从室外吸入后送入干燥器，将热的硫铵颗粒降温冷却，以防结块。振动流化床干燥器排出的热空气经旋风除尘器捕集夹带的细粒硫铵结晶后，由排风机抽至水浴除尘器洗涤后排入大气。旋风除尘器捕集的细粒硫铵定期排入硫铵贮斗，尾气由排风机送至水浴除尘器，进行湿法再除尘，最后排入大气。 外购的92.5%的硫铵先卸入卸酸槽中后经卸酸槽液下泵送至硫铵贮槽中贮存，再由硫酸泵送至硫酸高位槽，经控制阀自流入满流槽，调节饱和器酸度。 硫铵饱和器是周期性的连续操作设备，当定期大加酸、补水并用水冲洗硫铵饱和器时，所形成的大量母液从硫铵饱和器满流口溢出，通过插入液封内的满流管流入满流槽，再经满流槽满流至母液贮槽暂时贮存。满流槽及母液贮槽液面上的酸焦油可用人捞出。而在两次大加酸的正常生产过程中，又将所贮存的母液用母液喷洒泵送回硫铵饱和器使用。此外，母液贮槽还可供饱和器检修，停工时贮存饱和器内的母液之用。 底位槽用于收集各种排净液，不定时用低位槽液下泵打回母液贮槽使用。 水封槽、耐酸水封槽分别收集入工段和出工段煤气管道的煤气冷凝液，耐酸水封槽中的煤气冷凝液溢流到母液贮槽循环使用。 工艺流程示意图 外购酸 外购酸 焦炉煤气 焦炉煤气 硫酸槽 硫酸地下槽 煤气预热器饱和器电捕焦油 煤气预热器 饱和器 电捕焦油 电捕焦油 硫酸泵 离心机 离心机 结晶槽母液泵 结晶槽 母液泵 蒸汽螺旋输送机结晶泵 蒸汽 螺旋输送机 结晶泵 冷凝水 冷 凝 水 热风器干燥器 热风器 干燥器 母液储槽 母液储槽 进风口送风机旋风除尘器 进风口 送风机 旋风除尘器 喷洒泵 喷洒泵 放料槽 放料槽 硫铵水浴除尘器 硫铵 水浴除尘器 母液槽 母液槽 包装 包装 外售 外售 三、本岗位危险物品特性及防护 标识 中文名称：硫酸 英文名称：sulfuric acid 分子式：H2SO4 分子量：98.08 危险性类别：第8.1类 酸性腐蚀品 危规号：81007 UN号：1830 CAS号：7664-93-9 理化 性能 性状：纯品为无色透明油状液体，无臭。 熔点(℃)：10.5 溶解性：与水混溶。 沸点(℃)：330.0 相对密度(水＝1)：1.83 饱和蒸气压(kPa)：0.13(145.8℃ 相对密度(空气＝1)：3.4 临界温度(℃)： 燃烧热（kJ/mol）： 临界压力(MPa)： 最小引燃能量/mJ： 燃烧 爆炸 危险 性 燃烧性： 燃烧分解产物： 闪点(℃)： 聚合危害：不聚合 爆炸极限（体积分数）、％： 稳定性： 自燃温度(℃)： 禁配物：碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。 危险性：遇水大量放热, 可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。 爆炸性气体的分类、分级、分组： 灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。避免水流冲击物品，以免遇水会