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预制T梁施工技术交底 施工单位：周口龙兴公路工程有限公司 工程名称 同县连山大桥 分部工程 上部构造 劳务班组 顾惠初施工班组 交底日期 2015年4月15日 交底内容： 一、工程概况 连山标准跨径35m，上部采用预应力混凝土T梁，下部采用钻孔灌注桩基础。本工程预应力混凝土T梁共有21片、其中14片边梁，7片中梁。预制T梁混凝土强度C50。预应力钢筋采用抗拉强度标准值fpk=1860MPa，公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的规定。 本工程预制T梁梁高2.3m，边梁顶板宽度1.95m；中梁顶板宽1.7m；肋厚度20cm，肋板底宽60cm，翼板厚度16cm；边梁重103.4t中梁重104.7t。 二、施工准备 1，T梁台座制作 T梁台座要求下层有足够的刚度，须置于良好的地基上，下沉量不超过2mm，并利于排水，防止由于排水不畅造成地基下沉。在T梁端部需浇筑台座基础，在基础上浇筑30cmC30混凝土台座，宽度与T梁底部同宽。沿台座两侧纵向埋置[4号槽钢。 = 1 \* GB3 ①.由于T梁自重较大，在T梁张拉完成后，原T梁由平均受力转变成两端部集中简支受力，故台座端部一定范围要加强处理以作梁体张拉后的简支支承，具体措施为：2.5×2.5×1m范围内浇筑钢筋混凝土基础，具体结构如下图所示： 交底人 接受人 预制T梁施工技术交底 施工单位：周口龙兴公路工程有限公司 工程名称 同县连山大桥 分部工程 上部构造 劳务班组 顾惠初施工班组 交底日期 2015年4月15日 = 2 \* GB3 ②.吊点处结构及补强处理： a.吊点的位置设在距梁端1.2m处。 b.在进行浇台座混凝土前端头部分内要绑扎钢筋。对端头和吊点处进行补强。采用Ф12钢筋绑扎成网状间距为10cm×10cm。 c.反拱度的控制：台座顶面的反拱度为抛物线形设置，中间最大反拱值为28mm，以二次抛物线设置。采用水准仪进行控制各点标高。 距台座中心(m) 2 4 6 8 10 12 14 16 17.5 预拱度(mm) 0.4 1.5 3.3 5.9 9.1 13.2 17.9 23.4 28 2.预制T梁全部机械设备到位。 序号 机械设备名称 型号 数量 1 千斤顶 YCW穿心式 2台 2 高压电动油泵 ZB4.500型 2台 3 压浆泵 UB3型 1台 4 灰浆搅拌机 / 1台 5 插入式振捣棒 4台 6 附着式振捣棒 GPZW—150型 22台 7 龙门吊 60T 2台 8 备用发电机 100KW 1台 3.预制厂通水、通电，已满足施工要求。 4.预制T梁各种施工材料数量、规格及型号满足设计及规范要求。 三、施工工艺及流程 交底人 接受人 预制T梁施工技术交底 施工单位：周口龙兴公路工程有限公司 工程名称 同县连山大桥 分部工程 上部构造 劳务班组 顾惠初施工班组 交底日期 2015年4月15日 横隔板钢筋制作 台座制作预制场地布置肋板钢筋制作肋板钢筋骨架绑扎安装模板 模板制作混凝土试块制作 拆模养护 浇筑混凝土安装端头模板 翼板钢筋制作绑扎翼板钢筋 波纹管制作 绑扎横隔板钢筋 安装波纹管钢绞线检测、制作混凝土试块试压混凝土试块制作孔道压浆、封端穿束、预应力筋张拉 拆模养护 顶板钢筋制作 波纹管制作 浇筑混凝土安装端头模板 绑扎顶板钢筋 安装内模安装波纹管 模板制作底腹板钢筋制作安装外模底腹板钢筋骨架绑扎 底模制作预制场地布置试块试压制作水泥浆试块 穿束预应力钢筋张拉 孔道压浆 横隔板钢筋制作 台座制作 预制场地布置 肋板钢筋制作 肋板钢筋骨架绑扎 安装模板 模板制作 混凝土试块制作 拆模养护 浇筑混凝土 安装端头模板 翼板钢筋制作 绑扎翼板钢筋 波纹管制作 绑扎横隔板钢筋 安装波纹管 钢绞线检测、制作 混凝土试块试压 混凝土试块制作 孔道压浆、封端 穿束、预应力筋张拉 拆模养护 顶板钢筋制作 波纹管制作 浇筑混凝土 安装端头模板 绑扎顶板钢筋 安装内模 安装波纹管 模板制作 底腹板钢筋制作 安装外模 底腹板钢筋骨架绑扎 底模制作 预制场地布置 试块试压 制作水泥浆试块 穿束 预应力钢筋张拉 孔道压浆 交底人 接受人 预制T梁施工技术交底 施工单位：周口龙兴公路工程有限公司 工程名称 同县连山大桥 分部工程 上部构造 劳务班组 顾惠初施工班组 交底日期 2015年4