耐磨地面技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 编 号 表C2-1 工程名称 海淀区东升乡楔形绿地D地块还建公建项目 交底日期 2014年8月30日 施工单位 天元建设集团有限公司 分项工程名称 耐磨地面工程 交底提要 一、所用材料、机具 二、作业条件 三、工艺流程及施工工艺 四、质量标准五、成品保护 PAGE 1 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 交底内容： 所用材料及主要机具 主要材料:C25商品细石混凝土、钢（铁）屑、42.5普通硅酸盐水泥； 主要机具：1-5mm孔径筛子、平板振捣器、运输小车、小水桶、扫帚、2m靠尺、木抹子、铁抹子、平锹、墨斗、施工线、切割机； 作业条件 室内构建上已弹好建筑1m水平线； 基层需将灰尘清扫干净，清除各种突起物； 各种相关立管已施工完成，管洞堵塞密实，隐蔽的管线已隐检完成； 工艺流程及施工工艺 （一）工艺流程：找标高、弹建筑1m水平线→基层处理→抹灰饼、冲筋→铺设结合层→铺设面层→泌水处理→第一次撒布硬化剂→第二遍撒布硬化剂→抹面层压光→养护→伸缩缝切割 （二）施工工艺： 1、找标高、弹出建筑1m水平线：在楼层的相应构件上弹出建筑1m水平线，各部位详细标高参照后附做法明细； 2、基层处理：去除基层表面的各种杂物，并在铺设面层的前一天对基层表面洒水润湿； 3、抹灰饼、冲筋：根据建筑1m水平线，使用激光水平仪，抹灰饼，其间距1.5m*1.5m布置； 4、铺设结合层：在砼浇筑前，使用水灰比为0.4的素水泥浆进行扫浆； 5、铺设面层：在素水泥浆出凝前将面层砼进行浇筑完成，并用2m靠尺刮平，用平板振捣器振捣密实；地漏或集水坑位置200mm范围内依照2%坡度进行找坡； 6、泌水处理：经过振捣后的砼表面积水使用2m靠尺进行刮除； 7、第一次撒布硬化剂：待面层砼初凝时，将事先计算好硬化剂（6kg/m2）的2/3进行均匀撒布在砼表面，待材料渗透后，进行机械磨压； 8、第二次撒布硬化剂：待第一次撒布的硬化剂与面层砼达到一定强度后，进行撒布剩余的1/3第二遍硬化剂，渗透后使用机器磨压； 9、抹面层压光：首先用木抹子用力搓平，再用铁抹子抹压2-3遍至面层表面密实、光滑平整，无铁板印痕。压光时应在结合层及面层的水泥终凝前完成，同时压光时禁止洒水； 10、养护：面层压光完成24小时后应进行洒水养护，养护周期为14d； 11、伸缩缝的切割：将终凝后的面层进行切割伸缩缝，设置通缝且缝宽5-20mm； 四、质量标准 （一）主控项目 1、硬化剂所用的材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定； 2、钢（铁）屑不应有其他杂质，使用前应去油除锈、冲洗干净并干燥。 3、硬化剂耐磨地面的厚度、强度等级、耐磨性能应符合设计要求； 4、耐磨地面硬化剂每平米使用量为6kg； 4、面层与基层结合应牢固，且无空鼓、裂缝。 （二）一般项目 1、面层表面坡度应符合设计要求、不应有倒泛水和积水现象； 2、面层应色泽一致、切缝顺直，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷； 3、耐磨地面面层的允许偏差见下表： 项目 表面平整度 伸缩缝顺直 耐磨地面 4 3 耐磨地面允许偏差（mm） 成品保护 地面施工完成后，严禁上人、上料过早； 注意保持完成地面的平整光洁，色调一致，不可有明显的划痕； 及时注意面层砼的养护，避免混凝土温度应力引起裂缝；