一层结构钢筋制绑施工技术交底.docVIP

宝鸡华山工程车辆有限责任公司高层住宅楼B座 一层结构钢筋制绑施工技术交底 一、工程概况： 该工程建筑面积12784.23平方米，地下一层，地上二十四层全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，建筑物总长29.2米，总宽25.5米，总高70.6米。 结构一层层高为3.1m，整个结构由剪力墙、暗柱、连梁、现浇梁板组成，剪力墙厚度分别为180mm、200 mm，配置双层网片钢筋，垂直分布筋及水平分布钢筋均为φ8；暗柱钢筋为Φ12，Φ14；现浇板厚度分别为110 mm、120 mm、150 mm，阳台板厚度为80 mm。 二、施工顺序： 1、剪力墙及暗柱钢筋： 结构钢筋制作→定位放线→技术复核→垂直分布钢筋绑扎→水平分布钢筋绑扎→拉结筋绑扎→钢筋保护层固定→自检→互检→专检→监理（甲方）隐蔽验收→转入剪力墙模板工序施工 2、现浇梁板钢筋： 结构钢筋制作→定位放线→技术复核→在模板板面上画出钢筋摆放位置线→连梁钢筋绑扎→板底层钢筋绑扎→板负弯矩钢筋绑扎→分布筋钢筋绑扎→钢筋保护层固定→自检→互检→专检→监理（甲方）隐蔽验收→转入下道工序施工 三、钢筋制绑前的准备工作： 1、模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检，模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵塞严密，并涂刷隔离剂。 2、制作好的钢筋按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。 3、在模板上标明弹好墙、暗柱、梁等尺寸线及水平标高。 4、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈蚀，水泥浆等污垢清理干净，对基层砼表面松散不实之处进行凿除，清理干净并润湿。 5、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设，水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。 四、钢筋制绑施工方法： 采用在施工现场机械制作，塔吊垂直水平运输至施工地点，人工绑扎成型的施工方法。 暗柱内≥Φ18的粗直径钢筋，水平方向采用闪光对焊连接，垂直方向采用电渣压力焊接接头，其余钢筋均采用绑扎搭接接头。 五、钢筋制作施工要点 1、原材料 (1)、所有进厂钢材必须有出厂合格证，合格证的编号应与进场钢材标识号吻合，即合格证能代表进场钢材的质量技术指标。 (2)、进场后的钢材必须经业主、监理及施工方三方取样复试，合格后经施工单位技术负责人认签，指明该钢材的质量状况及使用部位。 (3)、进场后的钢材应分批、分规格、分品种堆放，并悬挂标识牌，标识牌应标明钢材的品种、型号、产地、进场日期以及经复试后的质量状况及批准使用部位。 (4)、不合格品立即退场，若不退场的应标识不合格品标牌，进行封存，若作他用或退场，应征得技术负责人同意并办理他用或退场手续。 2、钢筋的配料及现场制作 (1)、钢筋制作前应检查有无锈蚀，除锈之后再下料，加工制作，当加工过程中发生脆断等特殊情况还需作化学成份检验。 (2)、钢筋配料由专人负责，配料表上应明确每种型号钢的编号，使用部位，规格品种，根数，下料长度及成型形状。 (3)、钢筋采用集中下料统一制作，现场绑扎成型的方法，钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与施工图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋按下料表检查是否达到要求，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋按下料表检查是否达到要求，经过两道检查后再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 (4)、已成型好的半成品钢筋，应分类堆放，并悬挂标识牌，以防错拉乱用。 (5)、废料及不合格品应及时封存，及时处理。 六、钢筋绑扎安装要点 1、剪力墙钢筋绑扎 ①剪力墙钢筋定位采用工具式钢筋定位卡具。Ф20以上的竖向剪力墙钢筋采用电渣压力焊接接头。 ②墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。 ③墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等，均应符合设计及规范要求。 ④墙模板合模后，应对伸出的钢筋进行一次修整，在搭接处绑一道临时定位横筋，浇筑砼过程中应有人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。 ⑤墙的竖向钢筋每段长度不超过6m，水平钢筋每段长度不超过8m，以利绑扎。 ⑥墙的绑筋网绑扎同基础，钢筋弯钩朝向砼内。 ⑦墙体水平筋间距及纵向筋间距用竖向梯子筋控制, 2、梁板钢筋绑扎 ①连梁内粗直径钢筋＞Φ18的钢筋采用闪光对焊接头。 ②纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥Φ20的短钢筋，以保持其设计距离。 ③纵向受力钢筋在暗柱节点处的锚固，必须按照规范要求进行施工。 ④板钢筋绑扎前，必须将模板上垃圾杂物清扫干净，按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。 ⑤板外围两排钢筋的