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装配工艺与走线规范培训教材 主要内容 装配工艺主要培训内容 1 系统装配工艺原则 2 系统装配基本要求 3 螺钉、螺栓的连接 4 铝导轨的安装 5 断路器的安装 6 双路互投的安装 7 导线槽的安装 8 铜排的安装 9 熔断器的安装 10 接线端子的安装 11 PCBA板的安装 12 接触器的安装 13 变频器的安装 主要内容 布线规范主要内容 1、线性区分 2、布线规范 3、线束捆扎 4、导线防护 5、线槽布线 6、导线连接 7、导线标记 装配工艺与走线规范培训教材 第一部分：装配工艺 1 系统装配的工艺原则 装配时一般按先小后大、先轻后重、先铆后装、先装后焊、先里后外、先低后高、上道工序不影响下道工序、下道工序不改变上道工序的装接原则进行安装。 2 系统装配的基本要求 整机装配的基本要求是牢固可靠，安装的方向、位置、极性正确，不损伤元器件和零部件，不碰伤面板、机壳表面的涂敷层，不破坏整机的绝缘性，确保产品电性能的稳定和足够的机械强度。 3 螺钉、螺栓、螺母连接 使用气动螺丝刀进行螺钉的连接 a.螺钉紧固件的力矩要求使用规格（如下表） 3 螺钉、螺栓、螺母连接 3 螺钉、螺栓、螺母连接 b.工具的使用 用气动螺丝刀拧紧螺钉的扭力设置如图1所示，使用方法如下： 1）使用气动螺丝刀前，要根据不同的螺钉型号选择不同的刀头 2) 在气动螺丝刀的进气孔滴入2-3滴润滑油 3）调整气动螺丝刀力矩与螺钉直径相匹配 （由设备人员负责调整螺刀力矩） 4）安装螺钉时，气动螺丝刀刀头应该紧压螺钉槽口，防止打滑或者将螺钉槽口打花 5）当紧固件孔位与安装孔位有偏差时，严禁强行安装，待重新调整孔位后安装 3 螺钉、螺栓、螺母连接 c.螺钉、螺栓的连接标准 螺钉或螺栓拧紧后，螺纹露出螺母应该不小于2个螺纹，不大于4个螺纹为合格 螺母连接处应该安装相匹配的平垫圈 螺钉或者螺栓用螺母固定连接时，放置弹簧垫圈和平垫圈的安装顺序如下图： 3 螺钉、螺栓、螺母连接 4 铝导轨的安装 a.铝导轨安装的基本要求 1）根据装配文件的标准，选取合适长度的铝导轨 2）导轨的切割，要求用专用的切割工具（切割器）切割 3）安装铝导轨要求每段导轨至少有两个螺钉固定，导轨要牢固可靠 4）铝导轨安装不准有扭曲、歪斜、凸起的情况出现 5）铝导轨的表面不允许有形变或划伤的情况 4 铝导轨的安装 b、铝导轨横截面的切割标准 1）要求铝导轨的横断面要齐平，不能歪斜 2）铝导轨横截面的毛刺应用砂纸打磨平，不准有过多的毛刺 3）切割铝导轨操作步骤 4 铝导轨的安装 拉起把手——将铝导轨插入切割口中——按下把手（如下图） 5 断路器的安装 a、小型断路器的安装要求 1）断路器要求挂在铝导轨上，断路器与导轨要扣紧，不得松动 2）同一组断路器之间间隙不得超过0.5mm，应该连接紧密，如下图所示为合格 5 断路器的安装 3）根据装配文件的要求，判断断路器两端是否须加终端固定件，如果需要加终端固定件，则终端固定件的安装必须牢固可靠 5 断路器的安装 b、大型（塑料）断路器的安装要求 1）在安装之前先要测量断路器固定孔与面板上的安装孔是否完全匹配，若不匹配则需通知工艺人员解决 2）装配顺序 A、安装断路器的上面的两个固定螺钉，但不要拧紧，螺钉拧入4~5个螺纹 B、固定断路器下面的两个固定螺钉，也需拧入4~5个螺纹，不要完全拧紧 C、从断路器的上面到下面的固定螺钉逐一拧紧，要求牢固可靠 D、检查断路器的位置是否端正牢固，若有问题可重新调整 6 双路互投的安装 6、双路互投的安装 a、双路互投的安装要求 1）安装上的双路互投要牢固可靠，不能有松动的现象 2）双路互投的安装位置要端正，不允许歪斜、扭曲 b、双路互投的安装步骤 1）在安装之前先要测量双路互投固定孔与面板上的安装孔是否完全匹配，若不匹配则需通知工艺人员解决 2）安装双路互投预拧紧顺序为1423，螺钉拧入4~5个螺纹 6 双路互投的安装 3）双路互投最终拧紧 顺序为3241 4）检查断路器的位置是 否端正牢固，若有问题 可重新调整 7 导线槽的安装 a、导线槽的横截面标准 1）导线槽的切割要求用专用的切割器切割横断面 2）导线槽的横截面要光滑齐平，不准有凹凸的情况 3）若有毛刺，应该用尖嘴钳去掉，并且用砂纸打磨平滑 7 导线槽的安装 7 导线槽的安装 b、导线槽的安装 1）用相应的紧固件螺钉固定导线槽，要求螺钉拧紧后不能使导线槽发生形变、扭曲的情况 2）紧固件螺钉的位置不能对布线造成影响，不得损伤导线 3）布线完毕后应该扣上导线槽的上盖