牙轮钻机岗位培训教材..doc

PAGE PAGE 10 KY-200牙轮钻机 （牙轮钻机岗位培训专用教材） 矿山车间 牙轮钻机岗位培训教材 工作原理：采用顶部回转，油缸-链条对钻具施加轴压力的连续进给的工作机构，以三牙轮钻头为钻具，利用压缩空气把破碎的岩渣排出孔外，形成炮孔。 主要技术参数 钻孔直径：φ200mm 爬坡能力：12度 排渣风压：0.35Mpa 主要特点 以电能为动力，液压驱动为主的旋转钻机，除回转采用直流拖动外其余的工作机构均为液压驱动的。 行走机构采用平衡梁结构，由液压马达驱动。履带部分符合“四轮一带”标准。 回转采用通用的直流电机拖动，由磁放大器供电并可无级调速。 采用油缸-链条连续进给的滑架式工作机构，进给速度和轴压力的大小均可无级调整。 钻机设有液压千斤顶，钻孔时可将钻机调平。 钻架的起落，钻杆的手动和接卸由液压缸来完成。 机械室采用增压净化技术，司机室设有空调装置。 行走在车下操纵安全可靠，其余作业的操纵均集中在司机室内的操纵台上，省力方便。 钻机自带变压器、空压机，移动方便，机动灵活。 安全技术操作规程 (一)、作业前准备： 检查是否漏油，如有查明原因。 检查扑尘罩是否损坏，钢丝绳是否松驰或脱槽，如有应及时处理。 当采用干式除尘装置时，应检查排渣口是否关闭，密封是否良好。 检查高压电缆是否有破损状况，如有破损，通知电工及时处理。 检查行走机构、轴与平台、均衡梁支座与平台、履带支架的连接螺栓是否松动，挡板是否损坏，销轴是否移位，履带总成是否损坏，履带松紧是否适中。 检查车下风包是否有积水，放水后应拧紧旋塞。 检查牙轮钻头的牙轮转动是否灵活，喷嘴是否畅通，轮齿是否良好。 检查钻架的固定锥销是否松动。 检查泵站油箱、主空压机油箱的油面高度，必要时应加油。 根据空压机说明书的规定，对空压机进行检查。 检查回转电机与减速器的连接螺栓、回转接头的连接螺栓是否松动，检查减速器主轴的三个连接螺栓是否被剪断，检查回转电机的电缆、主风管及气管是否牢固并运动自如。 检查工作机构传动链条松紧程度是否适度，有无损坏，必要时加以调整或更换。 检查气路上的泄雾器、气水分离器必要时放水，冬季检查酒精雾化器，必要时加酒精。 检查送杆机构上的挂钩是否挂牢。 检查钻架与A型架轴连接的支座的固定螺栓是否松动，若松动就及时拧紧。 通过检查没问题后方可送电操作。 检查公共设施是否存在安全隐患。 (二)、使用过程中的注意事项 钻孔前，必须用千斤顶、司机室内的水平仪把钻机调至水平状态，否则不准进行作业。 在钻孔过程中，必须精力集中，仔细地进行操作，同时应时刻注意操作台上的所有指示仪表、指示灯的变化，根据变化调整参数，以求达到最佳钻孔效果。 移动高压电缆时，必须使用绝缘电缆钩子，并佩带高压绝缘手套，穿戴好绝缘鞋，不要把电缆浸泡在水坑里，避开锋利的岩石，严禁车辆和其他机械设备直接从电缆上通过。如有必须过往设备时，必须采用挖沟方法通过，沟深要求200mm 以上。 长距离走车(200米以上)或降段行走时，要放倒钻架，确保钻机安全运行。 上下坡道时均应以钻机的前端在高位，上坡时前端先上，下坡时后端(司机室)先下。下坡时速度不宜过快(可点动开关)，并600mm枕木两根，防止钻机下坡失速，用枕木阻止，禁止一人操作。 放倒钻架前，将回转机构下放到钻架的下端，在放倒钻架前，钻架起落油缸的下腔先充油，先做一个反动作，(竖起钻架)片刻，以防钻架落空造成事故。 移车时，禁止钻机与采场的高空电缆相碰。道路不平，必须用推土机推平道路，并检查钻杆是否提到要求高度，用液压卡头抱住钻杆，查看千斤顶是否收回到安全位置。 钻孔或移车时，履带与采场边缘的最小距离应视边坡稳定情况而定，一般情况不得小于3米，钻机不准停放在坡上。 在使用过程中，注意加强维护保养，保证钻机正常作业，对各运转部件应经常检查，发现问题及时维修，消除事故隐患。 上钻架检查维护、排除故障时，必须系好安全带。 钻机在进行作业时，钻架小平台上和下面禁止站人，机上人员不准做与工作无关的的一切事故。 机上人员禁止进入变压器室，必须进入时，要通过电工办理工作票，停掉高压电，挂好警示牌，方可进入。 钻机确认故障后，进行修理前，必须切断动力电源，并挂好有人操作，禁止合闸警示牌，进行检修，只保留检修电源。 (三)停机注意事项： 工作完毕后或离开操作室，必须把钻机停放在安全位置，切断高压电源，将所有操作手柄扳回零位置，检查确认是否存在不安全隐患，及时处理。 停机后，对设备进行全面检查。 (四)、降段注意事项： 牙轮钻机降段时，必须放倒钻杆架，检查制动系统或操作手柄接触器是否正常，禁止设备带故障降段，降段时必须有专人指挥。 降段时机械司机室在下方，降段道路的坡度应在8~12°，道路应保证牙轮钻机在行走时保持水平状态，距边沿留有2米以上的安全距离。 在