单齿辊双棍四辊技术协议(冶金有限公司).docVIP

冶金有限公司 单齿辊、双棍、辊破碎机 单齿辊、双棍、 辊破碎机 42000X4240 （2 台） 2PG1210 （3 台） 4 1200X1000 （3 台） 技术协议书 单齿辊破碎机 一. 4)2000X4240水冷轴式单齿辊破碎机安装在烧结机的尾部，用来破 碎经烧结后从烧结机台车上卸下来的大块热烧结矿，并使其粒度符合工艺 要求。 二.机器的技术性能参数 序号 项目名称 单位 数值 1 处理能力 t/h 790?950 2 齿辊转速 r/min 7.6 3 给料温度 °C 850?900 4 破碎后粒度 mm 150 5 齿辊 齿辊外径 mm 1）2000 齿辊排数 14 每排齿数 3 辊齿数量 42 每排齿厚 mm 120  6 箇板 数景 根 15 问距 mm 310 问隙 mm 160 厚度 mm 150 7 工作宽度 mm 4240 8 主电机 型号 Y355M2-6 电压 V 380 功率 kW 185 安装形式 B3 9 主减速机 速比 35.5 ZSY450-35. 5 10 绞车减速 机 型号 XWEDY4-8180B-187 电压 V 380 功率 kW 4 频率 Hz 50 输入轴转速 r/min 1500 输出轴转速 r/min 8. 02 数量 台 2 11 冷却水 主轴用水量 m7h 15 压力 MPa 0.3 12 支撑台车 用汕压顶 起装置 工作压力 MPa 45 最大推力 kN 200 行程 mm 200 顶起最低高度 mm 310 13 行程开关 型号 LX10-11 电压 V 380 额定电流 A 10 三.机器工作原理及结构说明 (1)2(X)0X4240水冷式单齿辗破碎机主要巾传动装置、齿辊、篦板、 齿辗轴承支架、台车及其移动绞车装置、防护罩及梯子走台等组成。 1工作原理 巾驱动电机经定扭矩联轴器、减速机和大小齿轮付带动齿辊旋转。装 有篦板的移动台车水平放置在齿辊的下面。当热烧结矿从机尾卸到篦板上 时，借助于齿辊的旋转，由其上的破碎齿靠剪切和挤压作用将人块热烧结 矿破碎。经破碎后的热烧结矿块度＜150酮，从破碎机下的溜槽进入环冷 机。 3.2传动装置由电动机、定扭矩联轴器、减速机等组成。 减速机采用硬齿面的，具有传动平稳、传递功率大、耐冲击的特点。 定扭矩联轴器由联轴器半体、内外蛇簧、套筒、摩擦片、压紧弹簧等 组成。电机侧半体靠摩擦片将力传给内外蛇簧及减速机侧半体。而减速机 侧半体接受来自工作齿辊的不均匀破碎力，经内外蛇簧减震均化后，巾摩 擦片摩擦力反作用于电机侧半体。这样，适当调整压紧弹簧压紧力，可使 电机正常传动。而当齿辊卡料时，电机打滑，从而保证电机不损坏，起到 对电机的保护作用。 3.3齿辊巾主轴、破碎齿、轴承座等组成。 主轴和破碎齿焊接为一个整体，破碎齿有14排，每排3个齿，共有 42个齿。相邻两排齿的位置沿周向错开60° ,这样的排列既能充分利用电 机功率，又能相对地减少尖峰载荷。轴承采用双列向心球面滚子轴承，主 要承受径向载荷，也可承受少量的双向轴向载荷，具有自动调心功能。 热烧结矿的温度高达850?900°C,破碎机处在高温下连续工作状态，工 作负荷大、受冲击、工作条件恶劣。齿辊是破碎机工作时，在高温下受物 料强烈磨损的部件。因此在破碎区域内的每部分都必须由耐高温、抗磨损 性能的高温材料制成。本设计是采用堆焊耐磨硬质合金的方法来满足这一 特殊要求的。 破碎齿由铸造辊齿和硬质合金堆焊层组成。铸造辊齿上留有浇注坑。 在焊到辊轴上以前，以耐高温抗磨损性能高的硬质合金堆焊材料焊满浇注 坑。凡是外露部位，均以堆焊层覆盖。堆焊后的齿辊需经退火处理。 为防止辗轴过热，延长磨损部位的使用寿命，主轴采用通水冷却的水 路结构。 齿辊可整体吊出更换检修，也可切割更换个别的破碎齿。 3.4篦板及其移动台车由篦板、支撑台车和卷扬装置等主要部件组成。 篦板位于破碎机破碎区域中,始终处于高温地段，是受物料磨损强烈的 部件。篦板是单根装在台车的限位槽内，篦板均作成两端对称式的，如一 端磨损，可调头使用另一端，以提高篦板使用寿命。篦板为焊接件，中空 部有隔板构成冷却水通道，冷却水从下方给入至另一端绕经上部进行强制 冷却后排出。焊接后的篦板需经水压试验，试验压力为0. 75MPa、保压4h， 不允许有任何渗漏。为提高工作面的耐磨性能，篦板上部和侧面均堆焊耐 磨合金硬化层。硬化层硬度不低于60HRc。 台车上的前对车轮轮轴中心位置比后对车轮轮轴中心低25mmo当台车 被钢丝绳向后牵引进入工作位置时，台车的后 端座直接搁在后支座上。前端则巾千斤顶顶起，然后以活动垫板和销子固 定在前支座上。取出汕压千斤顶后，移动台车水平搁置在前后支座上，进 入工作位置。此时台车的四个车轮悬离轨面，不受任何载荷。在更换检修