跳仓法施工与方案新.doc

. 假日丽城B区工程 跳 仓 法 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 天元建设集团有限公司第十工程公司 2017年 5月 15日 . 跳仓法施工方案 说明 目前，采用设置永久性伸缩缝、设置后浇带、设置膨胀混凝土加强带等传统技术措施来控制温度和收缩裂缝,永久性伸缩缝会给建筑物外立面的处理及功能要求的实现带来很多的困难。此外,建筑结构处理复杂,施工难度增加，工期延长以及工程造价提高。后浇带需留置较长时间才能浇筑,同时,预留缝部位必然带来清缝、凿毛、填缝后续复杂工序处理,而填缝处理不当极易造成渗漏,对工程进度和建筑物的正常使用带来不利影响。随着社会的发展，建筑施工行业涌现出众多先进、实用的施工技术，超长混凝土结构跳仓法施工技术便是其中之一，跳仓法施工技术不仅能提高结构的整体性和防水性，还能缩短施工工期和节省投资，解决了传统后浇带施工过程中可能出现的大部分缺陷。本工程地下车库宽195.2m，长256.1m，属于超长、超宽的大体积混凝土结构，适合采用跳仓法施工。 原理 跳仓法是充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理，它是将建筑物地基或大面积砼平面机构划分成若干个区域，按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工，其模式和跳棋一样，即隔一段浇一段。相邻两段间隔时间不少于7天，以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用，这样就不用留后浇带了。 施工 底板分段长度不宜大于40m，侧墙和顶板分段长度不宜大于16m。跳仓间隔施工的时间不宜小于7d，跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。 跳仓法浇筑综合技术措施是在不设缝情况下成功地解决了超长、超宽、超厚的大体积混凝土裂缝控制和防渗问题。 主要技术是： （1）利用抗放兼施、先放后抗、以抗为主的原理，经分析科学划分跳仓块，采取材料、结构、施工管理综合措施，严格实施有效控制混凝土早期裂缝。 （2）长墙配小直径、高密度水平钢筋置于主筋外侧，底板加铺钢筋网，以增加混凝土抗裂能力。 （3）选择低收缩性水泥，采用中、低水化热硅酸盐水泥，优化混凝土配合比，严格控制水泥用量，从而有效控制混凝土温度应力和减少混凝土收缩变形。 （4）严格控制混凝土原材料中粗细骨料含泥量和混凝土坍落度，进一步提高混凝土抗拉强度及极限拉伸变形。粗骨料宜采用连续级配，其最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%；细骨料宜采用中砂，优先采用河沙，控制含泥量不大于3%。 （5）混凝土采用矿粉和粉煤灰双掺技术，用量按矿粉为10%，粉煤灰25%等量替代水泥，外加剂使用减水剂含量0.5%，可以改善混凝土的性能，达到泌水少、流动度和可塑性好、水化热降低的效果，从而有利于防止大体积混凝土内部温升而引起的裂缝和变形。 （6）加强信息化施工，采用测温法实现温控。采用塑料薄膜保湿加草袋保温的综合养生措施尽快回填覆土，以达缓慢降温，充分发挥混凝土的应力松弛效应，降低约束应力。 本成果所进行的裂缝控制理论分析，包括强度及变形分析。紧密联系工程实践：混凝土的温度应力与结构长度并非线性关系，超长结构的混凝土裂缝是可控的。超长、超宽、超厚的大体积混凝土结构不设变形缝和后浇带，利用不加任何膨胀剂的常规混凝土采取分块跳仓法浇筑综合技术措施，可有效控制混凝土有害裂缝，确保了工程抗裂安全度，较目前国内外常用的施工方法具有创新性，突破了国内规范中地下长墙变形缝许可间距的规定。 跳仓法仓块划分及施工部署 一、仓块划分 1. 跳仓法的跳仓原则、尺寸和间隔施工时间要求。 跳仓法的原则为“隔一跳一”，即至少隔一仓块跳仓或封仓施工，上下层的分仓施工缝可不对齐。最大分块尺寸不宜大于40m，分块最大尺寸可调整到60m。跳仓间隔,封仓间隔施工时间选为10d。 2.仓块划分 本工程地库底板面积为12246㎡，总建筑面积为40727.69㎡。底板和顶板依据“跳仓”工艺及原图纸设计中温度后浇带划分成34块仓块（不包含主楼，详见附图“跳仓平面布置图”），地下室外墙划分成24块仓块，但因存在10个外墙沉降后浇带，故仅需考虑14个外墙温度后浇带。跳仓法布置图中，仓块尺寸最大的是10仓块，面积约为1407平方米，混凝土方量约588立方米。最小仓块为1仓块，面积约为300平方米，混凝土方量约120立方米。 二、跳仓法施工部署 本工程计划分南、北两大区域施工，采用“跳仓法”施工工艺，针对本工程施工的实际情况结合图纸设计底板厚度及混凝土配比，本工程因为混凝土标号为C35较高，故封仓间隔时间选用10天。 封仓时间间隔为10天。 底