国产化进口数控冲床冷冲模具研究.PDFVIP

国产化进口数控冲床冷冲模具研究 国产化进口数控冲床冷冲模具研究 国国产产化化进进口口数数控控冲冲床床冷冷冲冲模模具具研研究究 南京欣鑫整理发布 摘 要 摘 要 摘摘 要要：详细分析了多工位数控冲床用冷冲模具的现状，并从冷冲模具的材 料选择、热处理表面处理工艺、机械制造技术的应用等方面论述了国产化研究的 技术关键，提出了制造精密复杂长寿命的具有国际竞争力的模具产品的有效途 径。 关键词 关键词 关关键键词词：数控冲床模具；冷冲模具；国产化 近年来，随着通讯、电器开关、仪器仪表等行业的迅速发展，板金件冲压工 艺制造过程中多工位数控冲床的应用呈迅猛发展的趋势，其中绝大部分选用了日 本多田、ＣＥＮＴＲＵＭ和ＡＭＡＤＡ公司的系列数控冲床。与普通冷冲模具不 同，进口多工位数控冲床用冷冲模具的凹凸模定位精度要求高，因此要求模具制 造尺寸精度也很高，同时由于数控冲床的冲速远高于普通冲床，因此对模具的使 用性能也相应提高，这就对模具的材料选择、热处理工艺和表面处理工艺等提出 了更高的要求。 １ 多工位数控冲床用冷冲模具的现状 １ 多工位数控冲床用冷冲模具的现状 １１ 多多工工位位数数控控冲冲床床用用冷冷冲冲模模具具的的现现状状 在国内多工位数控冲床绝大部分依赖进口的条件下，配套的冷冲模具目前全 部依靠进口，尤其在通讯和开关电器行业，全国数百台的进口数控冲床，每年数 控冲床用模具进口量上几亿元。目前国内还没有专业生产数控冲床用冷冲模具的 企业，其原因可归纳如下：一是数控冲床由于冲速快，对模具的使用要求较高， 这就对模具材料提出了很高的要求。国产的常规冷冲模具钢在冶金质量和工艺上 存在较大的差异，难以满足高精度、长寿命的冷冲模具备的要求；二是先进热处 理和表面处理工艺的推广应用不够，限制了冷冲模具寿命的提高；三是先进制造 技术以及加工设备落后限制高精度模具的生产；四是根据模具制造技术较为发达 的国家的经验，良好的社会大协作是提高模具质量、降低模具制造成本的关键， 国内这方面发展较慢，也制约了模具质量的提高。 ２ 国产化研究的技术关键 ２ 国产化研究的技术关键 ２２ 国国产产化化研研究究的的技技术术关关键键 冷冲模具是实现少、无切削的重要工具，尤其在高效率的数控冲床广泛应用 于生产时，模具寿命的高低直接影响产品质量、产品成本和生产效率。影响模具 的寿命的因素有模具材料、材料热处理和表面处理以及模具制造工艺。 ２．１ 模具材料 ２．１ 模具材料 ２２．．１１ 模模具具材材料料 模具材料是模具工业的基础，根据产品质量、产品材质、材料厚度以及模具 大小、模具结构的不同，模具材料的选择应该遵循不同的原则。冷冲模具材料的 选择由多种因素决定，其中最重要的是根据模具的具体工作条件和模具的失效形 式，在保证模具性能的前提下尽可能降低模具成本。因此，性能相对较差的材料， 比如综合性能相对较差的碳素工具钢和碳化物分布存在严重偏析的高合金模具 钢，不能应用在生产条件比较苛刻的冷冲模具上。数控冲床用冷冲模具由于冲速 快，对模具材料的耐磨性，耐冲击性提出了更高的要求。国内生产冲模的材料与 国外一样，大多采用高碳高铬钢工具钢和高速钢，但总体质量相差较远，包括冶 金质量、碳化物级别、锻造工艺等。国内大多采用电弧炉一次冶炼的钢水直接浇 到锭模中凝固成钢锭，而后轧（锻）制成材供应用户，这种模具钢的内在质量由 于在涛淀的头部有缩孔、疏松，在铸锭的边缘与芯部之间有碳化物的混合物及夹 渣，在钢锭的断面上有颗粒大小不匀的碳化物，存在严重的宏观偏析与显微偏析， 钢的杂质多，纯度较差，给冷冲模具带来严重的质量隐患。因此，在选择冷冲模 具材料时，对钢材的共晶碳化物不均匀度提出严格的要求，通常要求２级以上。 锻造是提