钢板桩围堰施工工艺.pdfVIP

施 工 准 备 测 量 定 位 定位桩、导框、 钢板桩等制备 搭设水中工作平台 打 入 定 位 桩 安 装 导 框 打 入 钢 板 桩 围堰内抽水堵漏 基础、墩身施工 围堰内灌水、拆除施工 平台 钢板桩拔除、整理 结 束 图2-5-14 钢板桩围堰施工工艺流程图 ②施工准备 A 钢板桩运到工地后均进行详细检查、丈量、分类、编号及登记。 B 锁口检查：用一块长 1.5m～2.0m 符合类型、规格的钢板桩作标准，将所有同类 型的钢板桩做锁口检查。检查是用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾 进行。 C 板桩长度不够时，可用同类型的钢板桩等强度焊接接长，焊接时先对焊接或将 接口补焊合缝，再焊加固板，相邻板桩接长缝应注意错开。 D 钢板桩采用组桩插打，每隔 4 ～5m 加一道夹板，夹板在板桩起吊前夹好，插打 时逐付拆除，周转使用。组桩的锁口内均涂以黄油混合物油膏，以减少插打时的摩阻 力并加强防渗性能。 E 拼制角桩时，将一块钢板桩纵向割开后，中间用角钢或钢板弯制焊接、铆接或 螺栓连接成角桩。 ③框制作及安装 钢板桩围堰需用方木或型钢作为内导梁、导框制成围笼。内外导梁间距比钢板桩 有效厚度大 8cm ～10cm，以利钢板桩的插打。矩形围笼导梁按设计尺寸直接下料，导梁 接头均安排在横撑支点处，接头用夹板螺栓连接。 钢板桩施工见 “图2-5-15钢板桩打桩立面图”、 “图2-5-16矩形钢板桩围堰结 构平面图”、 “图2-5-17矩形板桩围堰插打次序图”。 打桩设备 钢板桩 工作平台 导向框 图2-5-15 钢板桩打桩立面图 钢板桩 木楔 特制角桩 起点 流向 木导桩 定位桩 合龙点 图2-5-16 矩形钢板桩围堰结构平面图 图2-5-17 矩形板桩围堰插打次序图 安装导框前，先进行测量定位。导框安装时先打定位桩或作临时施工平台。导框 在工厂或现场分段制作，在平台上组装，固定在定位桩上。如果不设定位桩，可直接 悬挂在浮台上，待插打入少量钢板桩后，逐渐将导框固定到钢板桩上。 ④插打与合龙 A 打桩选用较轻型桩架，一般锤重宜大于桩重，锤击能量要适当。一般选用震动 打桩机打钢板桩。经过整修或焊接后的钢板桩，要用同类型的钢板桩进行锁口试验、 检查。 B 在施打钢板桩围堰前，在围堰上下游一定距离及两岸陆地设置经纬仪观测点， 用以控制围堰长、短边方向的钢板桩的施打定位。 C 钢板桩采用逐块 (组)插打到底或全围堰先插合龙后，再逐块 (组)打入，矩形围 堰先插上游边，在下游合龙。 D 插打钢板桩时从第一块 (组)就要保持平整，几块插好打稳后即与导框固定，然 后继续插打，为了使打桩正常进行，设一台吊机来担负吊桩工作。钢板桩起吊后须以 人力扶持插入前一块的锁口内，动作要缓慢，防止损坏锁口，插入以后可稍松吊绳， 使桩凭自重滑入，或用锤重下压，比较困难时，也可以用滑车组强迫插桩，待插入一 定深度并站立稳定后，方可加以锤击。 E 钢板桩打桩前进方向的锁口下