回转窑热工设计(有色金属).docVIP

实用标准文案 精彩文档 回 转 窑 热 工 设 计 回 转 窑 热 工 设 计刘 杰: D6 \4 |4 p; `/ H0 s N7 Q一、窑型和长径比1. 窑 型 ^, V* g4 R n9 x* C( H0 b 所谓窑型是指筒体各段直径的变化。按筒体形状有以下几种窑型：0 t# A: ?8 y9 \ D7 e1 j# U4 h(1) 直筒型：制造安装方便，物料在窑内移动速度较均匀一致，操作控制较易掌握，同时窑体砌造及维护较方便；(2) 热端扩大型：加大单位时间内燃烧的燃料量及传热量，在原窑直径偏小的情况下，扩大热端将相应提高产量，适用于烧成温度高的物料；/ c$ l. R N2 ~# U, v2 D, y(3) 冷端扩大型：便于安装热交换器，增大干燥受热面，加速料浆水分蒸发，降低热耗及细尘飞损，适用于处理蒸发量大、烘干困难的物料； c ~ R3 G: n5 B+ j, K. V(4) 两端扩大型(哑铃型)：中间的填充系数提高，使物料流动的机会减少，还可以节约部分钢材； 还有单独扩大烧成带或分解带的“大肚窑” ，这种窑型易挂窑皮，在干燥带及烧成带能力足够时，可以显著提高产量。但这种窑型操作不便。9 Z( s4 v) n9 t; H 总之，不论扩大哪一带，必须保持预烧能力和烧结能力趋于平衡。只有在生产窑上，经过生产实践和充