轴支承结构设计..doc

轴支撑结构设计准则 课程名称：结构设计 学院：机械工程与自动化 专业：材料成型及控制工程 班级：材料成控091 学生姓名：关涛（01）林骏（29） 指导教师：陶学恒 轴支撑结构设计准则 1 引言 旋转运动的轴必须由至少两只相距一定距离的滚动（或滑动）轴承来支承，旋转轴的运行性能、支承状况及质量及密切相关，对旋转轴支承状况和质量有决定性影响的不仅是轴承本身而且包括轴承周围的支承结构设计。滚动轴承是标准件，对它的设计主要是选型和确定尺寸，不涉及结构设计问题，而轴承周围的机构，比如轴承座，则必须根据不同的轴承经行具体的结构设计。如何经行整个轴支承结构的设计，以保证轴支承的性能，提高轴支承的质量？本文提出12条轴支承结构设计准则。 2 轴支撑设计准则 轴支承结构设计的主要要求是持久、可靠、经济。要满足这些要求，仅靠正确地选择轴承类型、轴承尺寸是远不够的，轴承周围的结构因素，诸如轴颈、轴承座、定位件等对轴支承性能的影响是显著的，此外，密封、润滑的影响也很大。 轴支承结构设计的首先要确定如何对所选用的轴承根据其工况在圆周方向和轴向进行可靠地固定，周向固定通常利用配合面上的摩擦力，即采取压紧配合的方法，轴向固定一般用结构方法，例如，凸台、挡圈、螺母等。其次轴支承结构的设计要便于安装、拆卸、密封、润滑。下面结合集体结构实例逐一论述轴支承结构设计准则。 轴系的结构设计没有固定的标准，要根据轴上零件的布置和固定方法，轴上载荷大小、方向和分布情况，以及对轴的加工和装配方法决定的。轴的结构设计，要以轴上零件的拆装是否方便、定位是否准确固定是否牢靠来衡量轴结构设计的好坏。轴的结构设计要包括轴的合理外形和全部尺寸，要满足强度、刚度以及装配加工要求，拟定几种不同的方案进行比较，轴的设计要越简单越好。 轴的结构设计主要取决于以下几个方面：轴在机器中的安装形式和位置；载荷的性质、方向、大小及分布情况；轴上安装零件的类型、数量、尺寸以及相应的连接方法等。轴的结构要满足：轴上的零件不仅要有准确的工作位置还要便于调整和装拆；轴要具有良好的制造工艺性。 2.1 轴向静定准则 轴支承结构设计必须使轴在轴线方向处于静定状态——轴在轴线方向既不能有刚体位移（静不定），也不能有阻碍自由伸缩的多余约束（超静定）。轴向静定准则是轴支承结构设计中最基本最重要的准则。 轴在轴向若约束不够，则表示轴定位不确定，甚至有从轴向脱离的危险，这种情况必须避免，见图1（左）。将轴在轴线正反两个方向都分别固定可避免静不定，但每个轴上也不能有多余的约束，否则轴在轴向无法自由伸缩，这样会由于轴和壳体之间不可避免的制造、装配误差、不同的热变形等因素引起的附加轴向力。从而能使轴承因超载而损坏。轴承轴向支承结构设计应特别注意防止超静定问题出现，见图2（左）。在轴支承结构中，理想静定状态不是总能实现的，一定范围之内的轴向刚体移动（准静定）或少量的附加轴向力（拟静定）是不可避免的，也是允许的。在工程实际中准静定和拟静定支承方式也是常见的，它们基本上仍可看做静定状态，重要的是这些少量的轴向刚体移动或附加轴向力的值的范围必须是清楚的。 符合轴向静定准则的常见轴承轴向支承方式有三种：（1）固定——松弛支承方式；（2）单侧止推支承方式；（3）单侧止推——游动支承方式。 固定——松弛支承方式是将两个轴向定位约束安置在轴某一端轴承（或轴承组，下同）上，此轴承称之为固定轴承，固定轴承在轴线正反两个方向都不能移动。轴上另一端轴承（或其他轴承，下同）在轴线两个方向都无固定，即可自由移动，这种轴承称之为松弛轴承。固定——松弛支承是理想的静定状态，它既无刚体位移，也可避免因制造误差，轴和壳体热变形不一样等因素引起的附加轴向力，见图1（右）和图2（右）。 单侧止推支承方式是将两个轴向定位约束分别安置在轴两端的轴承上，它通常由两圆锥滚子轴承或两向心推力球轴承组成，这种轴承既能承受大的径向力，也能承受大的轴向力，通常用于径向和轴向均有外载的场合。装配时用螺母或其他方法调节轴承圈，保证所需的轴向间隙或径向预紧，由于期间可调，这种支承方式特别适合于传动精度要求高的场合。它一般无轴向刚体位移，但当轴的热膨胀比支承它的壳体热膨胀大时，会引起附加轴向力，这种附加轴向力可用下面的方法限制于容许范围内： 籍可调节的轴承轴向间隙，来平衡轴和壳体的变形差额； 用弹簧，从而能保证其处于近似的静定状态。 单侧止推支承方式是拟静定状态，因为轴向间隙的值有限，因此单侧止推支承方式一般仍不宜用于长轴，图3所示是一圆盘犁，其轴的支承方式是单侧止推支承。 单侧止推——游动支承方式近似于单侧止推支承方式，即将两个轴向止推件和欲固定的轴承圈（通常为外圈）之间留有一定的间隙S，轴有一定的轴向刚体位移，其最大值为S。当轴的热膨胀比轴承它的壳体热膨胀大时，只要差额不