最全解析工业4.0_中国制造2025(演讲稿).pptVIP

报告提纲 - * - 一、为什么要发展智能制造？ 二、工业4.0与智能制造 三、数字化制造及其研究进展 四、智能制造技术及应用展望 - * - 1.智能化工厂实例 - * - 1.智能化工厂实例 2.信息物理系统是智能制造的本质 信息物理系统（CPS） 物理 信息 2.信息物理系统是智能制造的本质 CPS 系统通信 信息计算 物理控制 二、工业4.0时代的智能制造 2.信息物理系统是智能制造的本质 CPS平台 2.信息物理系统是智能制造的本质 二、工业4.0时代的智能制造 3.智能制造的运作 3.智能制造的运作 3.智能制造的运作 - * - 将传感器及智能决策软件与装备集成，实现感知、分析、推理、决策、控制功能，使工艺能适应制造环境变化 传感检测 装备运行监控 制造质量检测 控制执行 装备自动控制 装备柔性操作 工艺设计 工艺智能创成 工艺实时规划 4.关键支撑技术 - * - 4.关键支撑技术—智能加工装备 1）智能机床 闭环智能加工系统 性能评价 性能数据 误差模型 零件 误差补偿 加工过程中传感器数据 加工过程间的检验数据 加工完毕后的检验数据 - * - 4.关键支撑技术—智能加工装备 1）智能机床 信息塔(e-Tower) 机床信息化，具有语音、文本和视像等通讯功能。与生产计划调度系统联网，实时反映机床工作状态和加工进度 操作权限指纹确认。工件试切时，可在屏幕观察加工过程。故障报警显示、在线帮助排除 操作权限 指纹确认 加工任务完成情况和 机床状态可用手机查询 数码相机 - * - 4.关键支撑技术—智能加工装备 1.工业革命发展历程 工业 3.0 2.数字化制造的特征 镗拉机床 铣削机床 采用数学化仿真手段，对制造过程中制造装备、制造系统以及产品性能进行定量描述，使工艺设计从基于经验的试凑向基于科学推理转变。 生产线系统 材料毛坯 实物产品 冲压机床 焊接装备 数字化技术体系：产品表达数字化、制造装备数字化、制造工艺数字化、制造系统数字化。 制造系统 数字化 产品 数字化 工艺 数字化 CAD:UG/Catia/PRO-E CAE:Nastran/Ansys PDM: Team-Center ERP: SAP、Enovia 装备 数字化 控制：NC,CNC,DNC 系统：MC,FMC,FMS 涉及装备与产品 的几何、力学行 为的耦合！ CAPP、DFX？ 影响产品性能 影响制造效率 影响制造效率 影响制造质量 2.数字化制造的特征 - * - 2.数字化制造的特征 传感检测 信息化、实时化 装备运行境检测 制造质量的检测 工艺设计 智能化、知识化 制造工艺的智能设计 制造工艺的实时规划 控制执行 柔性化、自动化 装备自动控制 装备柔性操作 - * - 3.智能化制造的特征 报告提纲 - * - 一、为什么要发展智能制造？ 二、工业4.0与智能制造 三、数字化制造及其研究进展 四、智能制造技术及应用展望 1.数字化手段有效地提升了产品开发质量 美国B777的应用效果 开发周期：9年→4.5年 成本降低：25％ 100％整机数字化设计 世界垄断与霸主地位 飞机数字化开发（B777) Production Integration Center 1.数字化手段有效地提升了产品开发质量 飞机数字化开发（B787) 采购管理 人员 质量管控 人员 全球物流专家 供应商 管理人员 技术 工程师 视频会议 技术支持 物流准备 环境预警 生产监控 车间 车间 装配现场 生产、装配现场 全球供应商工厂 ...... 高清视频、生产信息、物流信息等 技术 支持 质量管理 物流支持 采购支持 环境信息支持 生产管控 人员 1.数字化手段有效地提升了产品开发质量 飞机数字化开发（B787) 数控织机，由原来3-4小时/毛衣，变为40分钟/毛衣，1个工人操作5-10台机器 手动式 半自动 全数控 1.数字化手段有效地提升了产品开发质量 数控纺织机械 机械长轴传动 最高速度：160米/分 电子长轴传动 以电子虚拟轴作为主导轴，机器各单元分散驱动； 传动由智能化驱动器高精度控制的电子长轴； 最高印刷速度：350米/分 1.数字化手段有效地提升了产品开发质量 数控印刷机械 通用公司应用状况 开发周期（48月→24月→12月） 碰撞试验（100次→50次） 个性化定单→3小时 通过在线采购降低成本10％ 产品概念设计 产品详细设计 1.数字化手段有效地提升了产品开发质量 汽车数字化开发 宏观制造过程 微观制造过程 制造资源、环境的数字化 经营、维修、使用数字化 管理决策过程的数字化 CAD/CAE/CAM CAPP/VA/DFX /加工过程仿真 NC/