《大气污染控制工程(PART2)》-课件设计（公开）.pptVIP

第二节 机械式除尘器 第三节 湿式除尘器 第四节 过滤式除尘器 在时间t内，沉积在滤袋上的粉尘质量m可以表示为 因此 粉尘层的压力损失 A—滤袋面积 C—烟气含尘浓度 t—含尘烟气通过滤层时间 ρc—粉尘密度 令 ，定义为颗粒层的平均比阻力，因此 或者令 ，定义为颗粒层的平均比阻力系数，则有 对于给定的烟气特征和粉尘层渗透率， 与粉尘浓度C和 过滤时间 t 成线性关系，而与过滤速度的平方成正比 滤料性质 对滤料的要求 容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低 使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度 表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高 表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰 除尘器下部的严密性 除尘器底部总处于负压状态，气密性差，则漏入的空气 会使一部分粉尘重新卷入内涡流，降低除尘效率。 旋风器一般：①用于粒子较大（10μm） 的场合； ②除尘效率不太高； ③浓度较高时作为初级处理； ④可串联使用。 旋风除尘器的选型设计 旋风除尘器的选型一般选用计算法和经验法。 计算法：①由入口浓度c0，出口浓度ce（或排放 标准） 计算除尘效率η； ②选结构型式； ③根据选用的除尘器的分级效率ηd（分 级效率曲线）和净化粉尘的粒径频度 分布f0，计算ηT,若ηTη,即满足要 求，否则按要求重新计算。 ④确定型号规格 ⑤计算压力损失。 经验法：①计算所要求的除尘效率η； ②选定除尘器的结构型式； ③根据选用的除尘器的η—Vi实验曲线，确定 入口风速Vi；（或根据压力损失确定） ④根据气量Q，入口风速Vi计算进口面积A； ⑤由旋风器的类型系数求除尘器筒体直径D， 然后便从手册中查到所需的型号规格。 旋风除尘器的设计（经验法） 选择除尘器的型式 根据含尘浓度、粒度分布、密度等烟气特征、及除尘要求、允许的阻力和制造条件等因素 根据允许的压力降确定进口气速，一般取进口气速为 12-25 m/s 确定入口截面A，入口宽度B和高度H 确定各部分几何尺寸 也可选择其它的结构，但应遵循以下原则 ①为防止粒子短路漏到出口管，h≤s，其中s为排气管插人深度； ②为避免过高的压力损失，b≤（D－de）/2； ③为保持涡流的终端在锥体内部，（H+L）≥3D； ④为利于粉尘易于滑动，锥角＝7o－8o； ⑤为获得最大的除尘效率，de/D≈0.4－0.5， （H+L）/de≈8－10；s/ de≈1； 例题： 已知烟气处理量Q=5000m3/h，烟气密度ρ=1.2kg/ m3，允许压力损失为900Pa 若选用XLP/B型旋风除尘器，试求其主要尺寸。 解： 由表可查得，ζ＝5.8，且允许压力损失为900Pa ，选用XLP/B u1 的计算值与表5－3的气速与压力降数据一致。 参考XLP/B品系列；取D=700mm， u1 使含尘气体与液体 （一般为水）密切接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置 可以有效地除去直径为0.1－20μm的液态或固态粒子，亦能脱除气态污染物 高能和低能湿式除尘器 低能湿式除尘器的压力损失为0.2一1.5kPa，对10μm以止粉尘的净化效率可达90－95% 高能湿式除尘器的压力损失为2.5－9.0kPa，净化效率可达99.5％以上 一、除尘原理 湿式除尘器 湿式除尘器 根据湿式除尘器的净化机理，大致分为 重力喷雾洗涤器 旋风洗涤器 自激喷雾洗涤器 板式洗涤器 填料洗涤器 文丘里洗涤器 主要湿式除尘装置的性能和操作范围 装置名称 气体流速 （m/s） 液气比（l/m3） 压力损失（Pa） 分割直径（μm） 喷淋塔 0.1－2 2