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* * * Unit of measure * 资料来源： Unit of measure * 资料来源： * 价值工程培训 Value AnalysisValue Engineering  * 价值工程的定义与原理 价值工程实施的步骤和对象选择 了解功能分析和功能评价 了解方案创造与评价 如何做好系统设计的价值工程(讨论) * 1.1 价值工程的定义 以最低的总成本可靠地实现产品的必要功能，着重功能分析，以提高产品价值为目的的有组织的技术经济活动。 价值工程是分析价值、功能和成本三者的关系，以功能分析为中心环节，设法消除多余功能和补充不足功能，满足用户需要，从而使总成本最小，价值最高，这就是价值工程的基本原理。 什么叫价值工程？（VAVE） 价值工程（Value Engineering VE ) 价值分析（Value Analysis， VA ） * 1.2 价值工程的由来 价值工程起源于二战后的美国。 通用电气公司的工程师麦尔斯发现：人们使用某种材料的目的在于材料所具有的功能。因此可以考虑用功能相同但价格低廉的代用品取代原来昂贵的材料。促生了《价值分析》的问世。 1957年传入日本后，在1966年得到广泛的重视，将价值工程（VE）与工业工程（IE）和质量管理（QC）结合起来，到70年代，价值工程在日本已经相当普及，获得了较好的经济效益。 1978年价值工程由日本传入中国。 * 价值工程发展大致的四个阶段： 1、降低材料费用；如改变产品形式、尺寸和材质等。 2、改进现有产品；如改变设计、加工方法等。 3、新产品的价值工程；在新产品开发时运用价值工程。 4、系统的价值工程；对产品以外的有关设备、程序、工艺、流通、维修服务、组织体制等整个系统运用价值工程。 1.3价值工程的发展阶段 * 提高产品价值的途径： ⑴ 功能不变，降低成本 F? ，C?? V? ⑵ 成本不变，提高功能 C?，F?? V? ⑶ 既提高功能又降低成本 C?，F? ? V?? ⑷ 成本略有提高而功能有较大改善 C?，F?? ? V? ⑸ 功能稍有下降而成本大幅度下降 C ??，F? ? V? 1.4 价值工程的原理 * 2.1 价值工程实施的步骤和对象选择 实施步骤： 准备阶段：确定目标、组成价值工程小组、制定价值工程计划。 功能分析与方案创造阶段：包括三个基本步骤和十二个详细步骤。 方案实施阶段 ：方案审批、实施与检查、成果鉴定。 * 价值工程工作阶段 设计程序 工作步骤 价值工程对应问题 基本步骤 详细步骤 准备阶段 制定工作计划 确定目标 1.对象选择 1.这是什么? 2.信息搜集 分析阶段 规定评价(功能要求事项实现程度的)标准 功能分析 3.功能定义 2.这是干什么用的? 4.功能整理 功能评价 5.功能成本分析 3.它的成本是多少? 6.功能评价 4.它的价值是多少? 7. 确定改进范围 创新阶段 初步设计(提出各种设计方案) 制定改进方案 8.方案创造 5.有其它方法实现这一功能吗? 评价各设计方案，对方案进行改进、选优 9.概略评价 6.新方案的成本是多少? 10.调整完善 11.详细评价 书面化 12.提出提案 7.新方案能满足功能要求吗? 实施阶段 检查实施情况并评价活动成果 实施评价成果 13.审批 8.偏离目标了吗? 14.实施与检查 15.成果鉴定 2.1 价值工程实施的步骤和对象选择 * 2.2 选择零部件作为VE对象的方法 市场方面：选择用户意见大、退货索赔多、竞争力差、销售量下降或市场占有率低的产品。 设计方面：选择结构复杂、造型不好、性能差、技术落后、设计存在严重缺陷的产品。 生产制造方面：选择产量大、工序烦琐、工艺复杂、工装落后、废品率高的产品。 成本方面：选择成本高、利润低的产品或在成本构成中比重大的产品。 一般原则 * 基本原理：根据不同情况进行分析。是应用数理统计分析方法来选择对象，即按局部成本在总成本中所占比重的大小来选择对象。 通过成本分析发现：占零件数10%左右的零件，其成本往往占整个产品的60～70%，这类零件归入A类；占零件数20%左右的零件，其成本也占整个产品的20%，这类零件归入B类；占零件数70%左右的零件，其成本仅占整个产品的10～20%，这类零件归入C类。 2.2 选择零部件作为VE对象的方法 （1）A.B.C.分析法 * 序号 零部件 名称 件数 累计 零部件成本 累计 分类 件数 % 金额（元） % 1 骨架 1 1 2.27 556.00 556.00 21.85 A类 2 泡沫 1 2 4.55 548.87 1104.87 43.42 3 SAB