压缩机现场维护与检修4.pptVIP

沈阳远大压缩机股份有限公司 压缩机的正确维护及定期的检修，是提高压缩机使用寿命及可靠性的必要条件。 一、压缩机日常维护： 1、压缩机长时间不运转，应将压缩机进出总管阀门关闭与系统隔离，将系统内压力卸掉并用氮气置换，气缸及工艺管道内应进行氮气密封已防止锈蚀。将系统内冷却水全部排掉。将压缩机主电机电源切断并上锁。每周对压缩机进行盘车1-2次，每次盘车5-10分钟，盘车时应开启辅助润滑系统。 2、启动压缩机时仪表系统因投入自动状态，并确保控制系统的灵敏度及准确程度。 3、配备轴头泵及辅助油泵设备，开车前应通过供应总管与主油泵入口连通管，为轴头泵入口管线加注润滑油，确保泵入口管内充满润滑油。 4、启动压缩机前，应对压缩机进行盘车3-5周检查，确保机械部分运转是正常的。 5、压缩机检修完成后，应对压缩机进行空负荷试车、氮气负荷试车检查，检查设备运转正常后方可投入工艺运转。 6、日常巡检时应注意检查 a．压缩机润滑油油位应符合要求，润滑油供油压力、温度工作情况是否正常，油站运行状态是否稳定。 b. 冷却水供水压力及温度工作情况，视水镜水流动情况，各回水管温度情况。 c. 压缩机各级进排气压力、温度工作情况。 d. 压缩机机械部分运转振动及运转声音情况、主轴瓦温度情况。 e. 检查主电机运转声音、振动、各点温度、轴承室液位情况等。 f. 压缩机各级分离器及接筒排污阀应定期排液，排液间隔时间现场根据实际工艺情况而定。 g. 做好压缩机运行记录，便于观察压缩机运行趋势及为检修或问题处理提供依据。 7、压缩机润滑油质量关系到压缩机运动部件的安全性及使用寿命，建议每三个月对润滑油品质进行一次分析，确保油品质符合压缩机使用要求。 8、冷却水应定期分析，确保符合冷却水使用要求。 9、油站内过滤器清洁及切换过程，如将A过滤器切换到B过滤器。 a. 将A与B过滤器间连通阀缓慢开启，A过滤器中润滑油会通过连通管进入B过滤器中。将B过滤器上的放空阀缓慢打开，待放空阀有润滑油流出后将放空阀及连通管关闭。 b. 将切换阀快速由A扳到B侧，此时B过滤器正常工作。 c. 将A过滤器放空阀缓慢打开，A过滤器内压力释放掉，用A过滤器底部排污阀将过滤器内脏油排掉，打开过滤器顶盖并清洗或更换过滤器芯。待过滤器恢复完成后，用A、B过滤器 间连通管将A过滤器中充满油，A过滤器作为备用。 10、压缩机应在无负荷状态下进行启停车操作，如发现异常状况如压缩机振动突然增加、明显机械撞击声音、主零部件及管道断裂或其他紧急情况，应紧急停车并将进出口总阀门关闭。 11、设备和现场要经常保持清洁。 二、压缩机的检修 为保证压缩机长期稳定的运行，定期的检修是必要的。检修前应制定检修计划，检查压 缩机备件准备情况、检修工具是否齐全等。 1、小修 小修为不定期进行，主要是检查性的维修，例如：排除运转时的不正常现象及临时发生的小故障（阀片破裂，弹簧折断，紧固件松动等）。 2、中修 a.压缩机累计运行5000小时左右应进行中修。 b.中修期间应对下列零部件进行检查，视磨损情况进行修复或更换。 .刮油环、填料密封环、拉伸弹簧及垫片等； .气阀阀片、阀簧、缓冲片及阀座、阀盖密封面及垫片； .活塞环、支承环； .检验安全阀的灵敏性; .检查、校准压力表。 3．大修 a.压缩机累计运行16000小时应进行大修。 b.大修期间应对下列零部件进行检查，视磨损情况进行修复或更换： .曲轴主要几何精度、尺寸和磨损情况以及有无裂纹；检查主轴瓦、连杆大小头瓦及十字头滑道有无严重拉伤或磨损； .检查十字头销及衬套的磨损情况； .检查活塞杆与活塞螺母连接紧固情况,活塞环槽的磨损情况； .检查气缸镜面磨损情况 c.大修期间必须更换下列零部件： .所有易损件（活塞环、支承环、填料密封环、刮油环、气阀）； .连杆螺栓使用累计运转时间达到16000小时必须更换。 d.全面检查电动机及其它附属设备，进行修复或更换。 沈阳远大压缩机股份有限公司