我国生物质燃料固化成型设备研究现状.PDFVIP

我国生物质燃料固化成型设备研究现状 来源：中国新能源网 我国生物质燃料固化成型设备研究现状 摘要:随着我国经济的不断发展，生物质能显得越来越重要。为此，阐述了秸秆固化燃料的优点，详细论述了生物 质固化燃料致密成型原理及其工艺流程;在明确秸秆固化工艺前提下，分析了当前秸秆固化成型设备及常见机型，最 后针对我国生物质固化成型燃料存在问题提出了解决途径。 0引言 生物质能是蕴藏在生物质中的能量，是绿色植物通过叶绿素将太阳能转化为化学能而贮存在生物质内部的能量。生 物质能仅次于煤炭、石油和天然气，居于世界能源消费总量第4位。 据专家预测，生物质能极有可能成为未来可持续能源系统的重要组成部分，到21世纪中叶，采用新技术生产的各种 生物质替代燃料将占全球总燃料消耗的40%以上。由于生物质替代燃料具有无污染、可再生等显著特点，因此日益受 到各国的重视。随着我国经济的不断发展，能源短缺问题显得日益突出，为了解决能源危机、减轻环境污染、保护生 态环境，开发利用生物质能显得尤为重要。 目前，世界农作物秸秆年产量超过20亿t。我国作为农业大国，秸秆资源十分丰富，而且逐年递增。目前，我国的 秸秆产出量已超过7亿t，折合成标煤约为3．5亿t，相当于7个神东煤田，全部利用可以减排8．5亿t二氧化碳，相当于 2007年全国二氧化碳排放量的1/8。随着国家明确提出到2015年秸秆综合利用率在80%的行动目标，我国秸秆资源化驶 入快车道。以“秸秆能源”为代表的生物质能利用，在大力发展低碳经济的背景下，进入人们的视野。 生物质固化成型燃料是将作物秸秆、稻壳、木屑等农林废弃物粉碎后，送入成型器械中，在外力作用下，压缩成需 要的形状;然后，作为燃料直接燃烧，也可进一步加工，形成生物炭。 在国外，该生产方法已经成熟，如丹麦、德国、比利时、美国、日本等国家已实现了工厂化生产，其产品主要用于 取暖炉、锅炉发电等。目前，我国研究和开发出的生物质固化成型机也已应用于生产，生产的致密成型燃料，也已应 用于取暖和小型锅炉。经测定，该种燃料排放的污染物低于煤的排放，是一种高效、洁净的可再生能源。 1秸秆固化燃料优点 1．1应用便利，易于贮运 固化成型法与其它方法生产生物质能相比较，具有生产工艺、设备简单，易于操作，生产设备对各种原料的适应性 强以及固化成型的燃料便于贮运(可长时间存贮和长途运输)和易于实现产业化生产和大规模使用等特点。另外，对现 有燃烧设备，包括锅炉、炉灶等，经简单改造即可使用。成型燃料使用起来方便，特别对我国北方高寒地区，炕灶是 冬季主要的取暖形式，在广大农村有传统的使用习惯，成型燃料也易于被老百姓所接受。 1．2替代煤炭，保护生态环境 预计到2020年，中国的GDP可能达到5万亿美元，能源需求25～30亿t标煤。其中，仅石油缺口达1．6～2．2亿t。大 量燃烧一次性能源，排放大量的SO和CO2等，对环境造成污染，加剧了地球温室效应。我国目前农作物秸秆年产量 约为6亿t，折合标煤3亿t，其中53%作为燃料使用，约折合1．59亿t标煤。如果这些原料都能固化成型有效开发利用， 替代原煤，对于有效缓解能源紧张，治理有机废弃物污染，保护生态环境，促进人与自然和谐发展等均具有重要的意 义。 1．3提高能源利用率 直接燃烧生物质的热效率仅为10%～30%，而生物质制成颗粒以后经燃烧器(包括炉、灶等)燃烧，其热效率为87%～ 89%，热效率提高57～79个百分点，节约了大量能源。不同类型的生物质固体成型燃料如图1所示。 我国生物质燃料固化成型设备研究现状 来源：中国新能源网 图1不同类型的生物质固体成型燃料 2生物质固化燃料致密成型原理 植物质原料中含有纤维素、半纤维素、木素、树脂和蜡等物质。一般在阔叶木、针叶木中，木素含量为27%～32%( 绝干原料)、禾草类中含量为14%～25%。现在知道木质素是具有芳香族特性的结构，单体为苯基丙烷型的立体结构高 分子化合物，不同种类的植物质都含有木质素，而其组成、结构不完全一样。在常温下木质素主要部分不溶于有机溶 剂，它属于非晶体，没有熔点但有软化点，当温度为70～110℃时软化具有粘性。 当温度到达200～300℃时成熔融状，粘性高，此时加以一定的压力使植物质各部分粘结在模具内成型。对植物质原 料加热软化，也利于减少成型的挤压力。燃料可按用户要求，使用不同规格的模具，制成多种规格