节能减排工作汇报材料.doc

实用标准文案 PAGE 精彩文档 节能减排标准化工地建设情况汇报 一、工程概况及进展 中铁十局灌南梁场位于江苏省连云港市灌南县张店镇马台村，紧邻X301县道，占地面积128亩，对应线路施工里程为DK34+760～DK35+240。灌南梁场共承担新建连镇铁路站前1标跨盐河、牛墩河、东门河特大桥、新沂河特大桥和涟水特大桥685榀箱梁的生产任务，工程造价约4.98亿元。梁场位于新建线路右侧，设计为提升上桥式，共分制梁、存梁、装梁、生产保障、办公生活五大功能区。项目于2015年9月初进点，12月份完成梁场建设，5月完成取证，目前制梁80榀，开累产值8339万元，计划2017年10月完成全部制梁任务。 二、开展节能减排工作总体情况 项目进点后，我们抓源头、抓过程、抓细节，大力实施精细化管理，注重节能减排工作，成立了节能减排工作领导小组。 思想认识 梁场成立初期，立即组织管理人员学习节能减排相关文件，让全体职工充分认识到节能减排管理是国家推行的一项长远发展战略，也是企业实施科学发展的基本要求。 树立典型 为贯彻落实股份公司、集团公司节能减排工作精神，梁场以科学发展观为指导，以建设节约型梁场为目标，以制度建设为重点，运用现代化节能技术，完善节能管理体系，全面推进节能减排工作。 3、扎实推进 认真落实股份公司、集团公司节能减排工作部署，一是多次召开专题工作会议，对全员进行节能减排管理的理念宣贯。二是成立组织机构，扎实推进。成立以场长、书记为组长，副职为副组长，各部门负责人为成员的实施小组，对照节能减排管理工作目标，结合梁场实际，认真梳理，扎实推进节能减排管理工作。 4、效果显著 本工程节能减排计划万元产值综合能耗为0.0377吨标煤/万元；2016年截至6月份完成产值4088.9万元，实际万元产值综合能耗0.012吨标煤/万元,比工程计划指标下降4.7%。其中消耗电能35.03万度；消耗汽油量4.42吨；消耗柴油量26.6吨；消耗钢材4377.23吨；消耗水泥9413.4吨。梁场自开工以来，累计节约电能1.6万度；节约柴油1.25吨；节约钢材205.7吨；节约水泥164.5吨；用地131亩，用水3500吨；节能减排效果较为明显,未发生环境责任事故和节能减排重大违规违纪事件。 三、加强领导,建立健全管理体系 1、强化管理、健全制度 梁场严格执行公司下发的节能减排相关文件，成立“节能减排”领导小组，健全以项目领导专人负责、各部门分担管理，全员具体落实的管理模式，确保节能减排工作顺利的开展。在项目成立初期制定了节能减排方案及措施，通过制定综合能耗指标，对目标进行层层分解，每季度进行统计分析，过程及时考核。 2、注重管理、增强实效 (1)在生产中加强节能减排监测工作，统计分析能源消耗情况，制梁施工中梁场员工积极探索新的施工方案，合理安排施工生产环节，缩短制梁时间，节约能源消耗，减少了二氧化碳、噪音排放量。 (2)柴油、电力是梁场能源消耗重点，为此，我们对耗能较大的设备进行单机核算和统计分析、发现问题及时整改落实。最终将耗能最少的施工经验推广到其他班组进行应用。 (3)综合循环利用各类能源和资源，综合利用本身就是节能减排。为进一步做好梁场的资源循环利用工作，要求对办公打印废纸回收，进行反面再利用，无特殊要求的文件实行双面打印,从而节约了纸张消耗;宿舍办公区做到人走关灯、关空调；生活垃圾分类存放，充分回收可利用垃圾及废旧资源。 3、监督管理、考评奖励 梁场为了能够更好的推进节能减排管理工作，按照箱梁预制数量定量对钢筋、混凝土消耗情况进行统计分析，及时对责任状进行考核兑现。不定期对电能、水资源利用情况进行检查，发现浪费的及时通报处罚，提高全场各级人员节约能源意识。 四、节能减排措施 1、节材措施 (1)工程开工前，根据消耗量定额中的材料消耗量，制订工程项目中各种材料的消耗量指标和材料采购计划，施工中严格控制消耗量。所有材料的采购必须提供经过审核的材料备料单。物资备料采用两人备料，多人复核，对使用材料的数量进行检算。 (2)积极推广、应用新材料、新工艺、新技术、新设备；选用绿色材料，实现材料的循环利用和可再生利用。国家、行业和地方禁止使用的材料、工艺、技术和设备坚决不允许在梁场使用。 (3)钢筋节约措施：根据钢筋半成品型号优化采购9.6m、9.65m、10.35m、10.75m、10.85m、11.2m六种定尺钢筋，合理搭配下料, 充分利用自动加工设备，调直和弯箍，减少废料。采用市场直购9m、12m钢筋，废料长度可达0.8m～2.4m不等，损耗率较大，采用定尺钢筋损耗系数可降至0.3%以内。梁场钢筋开累节余119吨，折合费用2499