纺织专业非织造学期末复习提纲..docVIP

PAGE PAGE 26 非织造学复习资料 第一章 非织造材料基本工艺路线 纤维/原料选择→成网→加固→烘燥→后整理→卷材→最终产品，前四个为基本原理过程。 1、纤维准备：开松、除杂、混合、(加油润滑以及喷洒除静电剂) 2、成网 三大类：干法、湿法、聚合物直接成网法。 干法成网：成网设备（各种棉毛梳理机，气流成网机） 湿法成网：特点：适用一些较短纤维（2-10mm）、成网较薄。 聚合物直接成网：由切片直接成为无纺布，流程短 三种成网方法优缺点比较： 干法：应用范围广，投资小、建厂快。 湿法：生产速度高，产品均匀性好，但建厂投资达，水源 要求丰富，产品不易更换。 聚合物直接成网法：产量大，产品强度高，产品更换困难。 加固方法：机械加固、化学加固、热熔粘合加固、自身粘合。 后整理：增进最终产品的使用性能与美观。方法：机械后整理、化学后整理、功能后整理 非织造材料的发展原因：1. 传统纺织工艺与设备复杂化，生产成本不断上升，促使人们寻找新技术。2. 化纤工业的迅速发展，为非织造技术的发展提供了丰富的原料，拓宽了产品开发的可能性。 短纤维在干燥状态下，经过梳理设备或气流成网机制成单向的、二维的或三维的纤维网，然后经过机械、化学粘合或者热粘合加固等而制成的非织造布。 聚合物直接成网法定义：利用化学纺丝原理，在聚合物纺丝成型过程中使纤维直接铺置成网，然后经过机械、化学或热方法加固而成非织造布，或利用薄膜生产原理直接使薄膜分裂成纤维状制品（非织造布）。 类型：纺粘法、闪纺法、湿法纺丝直接成网法 机械加固法 针刺法:纤维网通过针刺机刺针的反复穿刺作用，使部分纤维相互缠结，将蓬松的纤网加固的工艺。 特点：适用范围宽，成本低 2、水刺法：利用高压高速的极细水流（水针）冲击纤维网，使纤维网中的纤维相互缠结而制成手感柔软的非织造布的加工工艺 特点：发展较快，前景较好 3、缝编法：利用缝编机，把维网用少量的成圈纱线紧固在一起而制成缝编织物的加固工艺。 特点：工艺简单、产量高、花色品种多，外观酷似纺织品，国内发展并不快。 化学粘合加固法 1、喷洒法：在比较厚的纤维网的两面均匀地喷洒一定量的化学粘合剂，然后再烘燥，使纤维网中的纤维粘结在一起的加固工艺。 特点：工艺流程简单，适用性强，成本低 2、饱和浸渍法：梳理成网的纤维网由网帘夹持浸入粘合剂液槽，从槽中输出，经挤压、烘筒烘干成布的加固工艺。 特点：各向同性、均匀性、强度均较好。 3、泡沫浸渍法：利用发泡剂使粘合剂形成气泡而施加于纤网或针刺基布上的加固工艺。 特点：粘合剂的加入量节省、均匀 4、 印花法：利用印花的方法把粘合剂施加在纤网上，再经烘燥使纤维网得以加固的加固工艺。 5、溶剂法:利用不同性能的溶剂或溶剂蒸汽对纤网进行处理，使纤网产生粘合而加固的加固工艺。 特点：溶剂有污染 非织造工艺的技术特点 1. 多学科交叉突破传统纺织原理，综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识。2. 工艺过程简单，劳动生产率高。3. 生产速度高，产量高。4. 可应用纤维范围广。5. 工艺变化多，产品用途广。6. 资金规模大，技术要求高。 非织造材料结构特征：1、构成主体是纤维(呈单纤维状态) 2、由纤维组成网络状结构3、必须通过化学、机械、热学等加固手段使该结构稳定和完整。 非织造材料与传统纺织品的结构差异 纤维之间的结合方式： 纤维与纤维相互缠结，靠摩擦力抱合 用粘合剂将纤维相互固结 利用纤维自身的热熔性使纤维在交接点上粘合 传统纺织品结构特征： 1、构成主体是纱线(或长丝) 2、经交织或编织形成规则的几何结构 纤维排列:(1)纤维呈二维排列的单层薄网几何结构 (2)纤维呈三维排列的网络几何结构 纤维结合:(1)纤维与纤维缠绕而形成的纤维网架结构(2)纤维与纤维之间在交接点相粘合的结构(3)由化学粘合剂将纤维交接点予以固定的纤维网架结构 结合点形态:(1)理想结构模型 (2)点状结构模型(3)片状结构模型(4)团块状结 构模型 第二章 一、纤维在非织造材料中的作用 1. 纤维作为非织造材料的主体成分 在粘合法非织造材料、针刺法非织造材料、水刺法非织造材料、纺丝成网法等非织造材料中，纤维以网状构成非织造材料的主体，纤维在这些非织造材料中的比重要占到一半以上甚至百分之百。 2. 纤维作为非织造材料的加固成分 在针刺法非织造材料、水刺法非织造材料，部分纤维以纤维束锲柱形式或线圈状结构起加固纤网的作用。 3料的粘合成分 在大多数热粘合法和湿法非织造材料中，加入纤网的热熔性纤维在热粘合时全部或部分熔融，形成纤网中的热熔粘合加固成分。 1. 纤维表观性状对非织造材料性能的影响： 纤维长度及长度分布、 纤维线密度、 纤维卷曲度、 纤维截面形状、 纤维表面摩