三坐标初级培训.ppt

面2到面1的垂线 勾取特性，两面之间的距离 两面之间的距离在特性表中显示出来 形状公差（圆柱的圆柱度） 选择元素 平面的平面度 位置公差（同轴度） 被测元素 基准 特性列表 4.设置安全5项 1）设置安全面 2）安全距离 改为0 3）回退距离 4)探针组 5）探针选择 5.设置温度补偿 6.自动运行 所有参数设置完后，将探针移到工件的上方，并将速度调为0，再点OK，回到控制盒上，慢慢旋开速度按钮，整个过程手要一直保持控制着速度旋钮 7）检查探针号 元素对应的探针 在此 修改 7.温度补偿 测量机默认标准温度为20℃。若当前温度在不是20℃需要对温度进行补偿。 温度补偿时需要知道： 1）当前温度 2）被测零件的线膨胀系数 温度补偿 8.自动运行 自动运行时点上勾清除 上次测量值 设置报告表头 测量所有元素 测量坐标系的选择 扫描完自动生成报告 扫描速度设置 扫描顺序设置 1.按元素走 2.按特征走 1 2 选中：删除以前测量的实际值（手动测量） 后重新测量 未选中：重新计算以前测量得到的实际结果 选择以前存在的基础坐标系，只有在工件位置没有移动时才选择此项 Manual Alignment：手动打Base（基础坐标系），自动Base，自动运行。在工件移动较大时用 Current Alignment：不走Base，完全自动运行。工件没有任何移动时用 与程序同名坐标系：自动走Base，自动运行程序。工件有微小移动时用 所有项设置完之后，先将控制盒速度旋钮调为0，然后点击OK。 旋开速度旋钮，机器自动运行。此时，手要控制着速度旋钮并观察机器是否会出现撞针等现象。直到程序运行完成。 若观察到将会出现撞针等现象，迅速将旋钮旋到0或按下急停按钮。之后按下控制盒上的ESC退出当前程序，此时红灯变红。点击绿灯检查修改程序。 9.测量方法-扫描扫描是对所测元素机器进行打点，点数比较多，提高测量精度 扫描速度 扫描点数 扫描角度 扫描高度 举例说明：1.新建程序 2.建立坐标系：1）打圆柱（8点） 2).打平面 确定空转轴（圆柱1的轴线） 确定原点的X值（圆柱轴线的X值) 确定原点Y值（圆柱轴线的Y值） 确定原点Z值，平面与轴线交点的Z坐标 修改空转轴方向 所建坐标系 3.建立安全平面 安全面 4.开始测量 1）打一个平面 2）打一个圆柱 机器识别的是圆锥 改为圆柱 提取的所有元素 双击 勾取 修改名义值和上、 下偏差 元素中勾取之后在此显示，双击 实测值 构造元素(构造两面之间的距离） 1.创建新文件：点击“File”中的“NEW”输入文件名，最好不要用中文. 第二节、编程 测量程序准备工作表 完成此表格7项内容就完成了一个程序的编制 机器回零，每次开机时机器自动完成 建立基础坐标系 设置安全平面 设置安全5项 换探针、探针组并进行校核 设置坐标系特性，此项无需设置 设置温度补偿 2.探针校正：单击“ ”出现以下窗口 手动更换探针按钮 当前探针组 当前校正探针名与探针号（一致） 测量探针校正按钮 增加探针组 增加探针 校准模式 主探针校准按钮 校正精度 设置精度限制 针的类型 校正思想：利用主探针找准标准球的位置。测量探针根据主探针记录的标准球的位置对探针组进行校准。 A、校正主探针步骤：1）手动换主探针点击 跳出以下窗口 第二步：换上主探针（装在图示“1”的位置） 第一步：点击此处，跳出对话框，点“OK” 5秒后针会掉下来，做好接针的准备 点击此处，完全吸住吸盘。完成主探针的安装 第三步：将吸盘放在测头上，测头自动将吸盘吸住 2）放置标准球：标准球尽量放在大理石中间区域。 3）装完主探针之后跳出对话框选“Masperprobe” 点击OK. 4）选择“Tensor”和“sphere”模式 4）单击校正主探针按钮，点击OK，之后跳出一个窗口。可以开始主探针的校准 5）操作控制盒。将主探针移到标准球球心的正上方打第一个点。之后CNC程序将自动完成主探针的校正 B、校正测量探针步骤 1）点击 将主探针换下，将需要用的测量探针装上。 2）新建探针组，给测量探针组命名。 3）给探针命名（与探针号一致），选取需要校核的针号。 4）操作控制盒，将探针移到探针测量方向球心的正前方打第一个点，之后CNC程序将自动完成校正过程。 5）校完第一个探针后，点击 添加另一个探针。 6）重复以上步骤完成所有探针的校核。 7）点击OK完成探针的校核。 注意：1.CNC首次自动运行时，保证手控制着速度旋钮。特别是校正3号和4号针，防止针杆撞击标准球杆上。 2.盘形针手动校正时。相应的选择“Manual”和“Disk” 单击白色梯形 框内——卸针 点击OK，5秒后吸盘掉下， 做好接针的准备 换上主探针，将吸盘放在