质量基础及理念.ppt

ZB-03-1 三个关于质量的实验之一： ——以统计思维思考问题 1.1统计基础知识 1.1.1产品质量波动--从统计学角度分为2种: (1)正常波动：由于随机原因引起的质量波动。 **大量存在, 经常发生影响，但质量特性波动值往往较小。如，机器设备的轻微震动、温度适度的微小变化、监测仪器的微小差异。 (2)异常波动：由于系统原因引起的质量波动。 **这种系统因素并不大量存在，也不是经常发生影响，一旦存在，就是比较大的影响。 **如，原材料质量不符合规定要求，机床带病运转、违反操作规程、测量工具的系统误差等。此种误差一般具有一定的周期或倾向性，我们称为失控状态或不稳定状态。 ●质量控制的任务就是：找出质量波动规律，把正常波动控制在合理范围内，消除系统原因引起的异常波动。 ●5M1E: 人、机、料、法、环、测量。 以统计思维思考问题： ... … 将使得质量控制 …事半功倍！ ISO9000: 2000之3.4.1 PROCESS过程 过程并非仅限于制造功能. 同样存在于: 引进新产品； 研发实验方法； 设计和分析实验结果； 申报专利并整理归档； 制定和实施战略计划； 招聘雇员。 改善的结果源自改善的过程！ Understanding Variation 统计思维 统计思维-销售控制图 统计思维 小结：统计思维 一切工作都在密切关联的过程系统中进行。 偏差存在于一切过程。 把握和减少偏差是成功的关键。 不能把握偏差，那么越卖力错误越多！！！ 控制图用来区分系统因素和偶发因素。 引起偏差的因素不同，纠正偏差的策略不同。 1.2用于非数字资料的统计技术 1.2.1调查表（data-collection form） ——调查表又叫检查表、核对表。用来系统地收集资料和积累数据，确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。 ——在QC活动、质量分析、质量改进中得到广泛应用。 ——应用步骤： ① 明确收集资料的目的； ② 究竟需要哪些资料？ ③ 确定分析方法及负责人； ④ 根据不同目的，设计用于记录资料的调查表格式； （一般应包括调查者、调查时间、地点、方式等） ⑤对收集的部分资料进行预先检查，目的是审查表格设计的合理性； ⑥ 如必要，应评审和修改调查表格式。 （1）不合格项目调查表——主要用来调查生产现场不合格项目频数和不合格品率，以便用于排列图等分析研究。 （2）缺陷位置调查表——产品或零件存在气孔、疵点、碰伤、脏污等外观质量缺陷。 （3）矩阵调查表——属于多因素调查表，要求把产生问题的对应因素分别排列成行和列，再起交叉点上标出调查到的各种缺陷和问题以及数量。 1.2.3因果图（Cause and Effect Diagram）——因果图又叫特性要因图、石川图、鱼刺图、树枝图等。是用来表示质量特性波动与其潜在原因关系、即表达和分析因果关系的一种图表。 1.3用于数字资料的统计技术 1.3.1 排列图 1.3.2 矩阵图 1.3.3 散点图 1.3.4 直方图 1.3.5 控制图 1.3.3 散点图 漏斗实验****实验规则 ◆ 准备一个漏斗和一颗很容易通过漏斗的弹珠，以及一张桌子和若干不同类型的桌布。让漏斗离桌面保持一定高度，在桌布上标出一点作为弹珠的目标落点。依次进行如下四个实验（四个实验的弹珠投掷次数相同）。 实验一(漏斗保持不动)：漏斗口对准目标落点。保持这种状态，将弹珠由漏斗口落下50次（也可任意次），在弹珠每次的静止位置作标记。观察它会滚到哪里去？记录各个落点。 实验二(小量调整法) ◆ 根据每次弹珠的实际落点与目标落点的差距，将漏斗由现在的位置移动。以实际落点为参考点。 **移动距离为实际落点与目标落点之间的距离，移动方向为实际落点偏离目标落点的反方向，以弥补上一次的偏差。 **例如弹珠某次落在目标点东北30厘米处，则将漏斗由现在位置往西南移动30厘米。 实验三(极端调整法) ◆ 每次弹珠落下后调整漏斗位置，但以目标点作为移动参考点。也就是说，在每次弹珠落下后，根据每次弹珠落下后的实际落点与目标落点的差距，将漏斗先移到目标落点，然后以目标落点为起点移动，移动距离为实际落点与目标落点之间的距离，移动方向为实际落点偏离目标落点的反方向，以弥补上一次的偏差。 实验四(向上次看齐法) ◆ 在每次弹珠落下之后，就将漏斗移动到本次弹珠实际落点之上。记下每个实验的每次弹珠的实际落点的轨迹，这样就可以得到四幅不同的弹珠落点轨迹分布图。 ◆ 四个实验，不同的实验结果来自于不同的实验过程。实验结果的好坏主要取决于制定的实验过程是否合理。 实验结果—实际落点记录 实验结果: 50次 属于实验二的干扰实例 ◆有个