岗位安全操作规程..docVIP

PAGE PAGE 89 山东龙祥橡塑制品有限公司 版　次：3.0 标 题： 岗位安全操作规程 修改码：0 文件编号： Q/LX3.615-2014 页　码：1/18 车工安全操作规程 1、工作前，穿好工作服戴好防护镜，禁止戴围巾和戴手套（女工应将辫子塞进帽内）操作。 2、开车时，检查车床各部机构是否完好，检查油位、油孔、加足润滑油，启动车床观察有无杂音、震动等异常现象、发现问题及时修理。 3、工件和车刀必须装夹牢固，工件装夹完毕，应随手取下卡盘板手，以防飞出发生事故，卡盘必须有保险装置。 4、车床转动时，不能测量工件，也不能用手去摸工件表面，不准用手去刹住转动着的卡盘。 5、吃刀量要适度，不能超负荷。用专用的钩子清除切削，绝对不允许用手直接清除。 6、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车门前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车门后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。 7、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 8、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进孔内去打磨。 9、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。 10、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或扳牙架）一手开车。 11、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。 12、用过的废油污棉丝、手套应放到车间废油污棉丝手套存放箱（桶）内，由公司统一处理。 13、及时更换、维修设备油封，避免机油、液压油的泄漏。 14、检修设备时应使用接油盘，防止设备中的油撒漏，换下的液压油送到指定的地点存放。 15、生产设备检修时拆下的毁坏零件应送到废弃物分类存放点存放。 下班切断电源。 铣工安全操作规程 1、工作前，穿好工作劳保防护品，严防头发（辫子）、衣角被卷入机床的运动部分中去。禁止戴手套操作。 版次：3.0 修改码：0 　 编号 ：Q/LX3.615-2014 页码：2/18 2、开车时，必须先检查机床各部手柄位置是否正确，然后开车低速空转一定时间，发现问题及时修理。 3、严禁下述危险操作 （1）在切削中，头、手接近铣削面；用嘴吹去或用手清除铣刀下的切削或检查工件表面。 （2）用手抚摸或用棉丝去擦拭正在旋转的铣刀。 （3）在铣削中去测量工件尺寸。 4、拆装垂铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。 5、装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开合选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。 6、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。 7、吃刀不能过猛，自动走刀时，必须拉开总工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度，限位撞块应予先调整好。 8、在铣床上装卸工件、紧固螺母，调整部件时，必须停车。用天车不得斜吊工件。 9、工件、刀具或夹具都应牢固夹紧，不得有松动现象，防止在切削时突然飞出伤人。 10、所有板手，必须符合规格。用板手紧固主轴上的螺丝帽后，应立即取下，以防开车时甩出。不得在工作台上翻件。 11、注意机床的运转和切削是否正常，取卸工件时，必须移开刀具后进行。如要离开，必须停车。 12、用过的废油污棉丝、手套应放到车间废油污棉丝手套存放箱（桶）内，由公司统一处理。 13、及时更换、维修设备油封，避免机油、液压油的泄漏。 14、检修设备时应使用接油盘，防止设备中的油撒漏，换下的液压油送到指定的地点存放。修理电器设备，遇到问题找电工解决，不准随意拆卸。 15、生产设备检修时拆下的毁坏零件应送到废弃物分类存放点存放。 下班切断电源。 镗工安全操作规程 1、工作前，应穿好工作劳保防护品，女工辫子塞进帽内。 2、开车时，先检查机床各部位是否完好，各手柄是否在空档位置，变速手柄是否在正确位置，以防开车时因突然撞击而损坏镗床，启动后，应使主轴低速空转1—2分钟，使传动件得到良好的润滑，检查机床有无异常声响，发现问题及时停车修理。 3、开动移动部件时，要密切注意刀具是否与工件相撞，在扳动快速移动手柄时，先 版次：3.0 修改码：0 　 编号 ：Q/LX3.615-2014 页码：3/18 轻轻开动，看移动部件与所需前进、后退是否相符，严禁突然扳动手柄。 4、安装重工件要轻放轻吊，严禁用铁锤敲打、破坏机床精度。 5、镗削铸铁件应注意导轨保护。工作台或运动部位不准放工具等东西。 6、工件与镗刀装夹必须牢固，工作时，不准站在对面或伸头察看以防甩出东西伤人。加工崩碎状切削工件时要戴防护镜。 7、移动或扳动回转工作台角度时，镗杆必须缩