夹具设计说明书106..docVIP

三江学院夹具课程设计说明书 三 江 学 院 夹具课程设计说明书 题目：支承座镗孔夹具设计 班 级：110152D 姓 名：耿 志 旸 学 号：12010152103 专 业：机械设计制造及其自动化（数控技术） 指导老师：徐 伟 目 录 绪论……………………………………………………………………1 第一章 机床夹具概述………………………………………………2 1.1工件的装夹方法……………………………………………………………2 1.2机床夹具的工作原理和在机械加工过程中的作用………………………2 1.3夹具的分类和组成…………………………………………………………3 第二章 夹具设计……………………………………………………5 2.1设计思路……………………………………………………………………5 2.2零件加工工艺过程分析……………………………………………………5 2.3定位分析……………………………………………………………………7 2.4夹紧分析……………………………………………………………………9 2.5夹具体结构分析……………………………………………………………10 2.6夹具装配图绘制……………………………………………………………11 2.7夹具零件图绘制……………………………………………………………11 结束语…………………………………………………………………12 致谢……………………………………………………………………13 参考文献………………………………………………………………14 绪 论 机床夹具是机械加工系统的重要组成部分，同时也是机械加工工艺系统的重要组成部分。为了保证工件的加工精度和生产率的提高，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，完成这一功能的辅助装置称为机床夹具。机床夹具在机械加工中起着重要的作用，它直接影响机械加工的质量、生产率、生产成本以及工人的劳动强度等。所以机床夹具设计是机械加工工艺准备中的一项重要工作。 机床夹具作为机床对工件加工中的辅助装置，其设计质量的好坏对零件的加工质量、效率以及工人的劳动强度均有直接的影响，因此在进行夹具设计时，必须使加工质量、生产率、劳动强度和经济性等几方面达到统一，其中保证加工质量是最基本的要求。但是，在实际生产过程中会有所侧重，如对位置精度要求很高的加工，往往是保证加工精度，对于位置精度要求不高而使加工批量较大的情况，则着重于提高加工工件的工作效率。总之，在考虑上述几方面要求时，应在满足加工要求的前提下，根据具体情况处理好生产率与劳动条件、生产率与经济性的关系。 夹具设计的基本步骤可以概括为： 1、研究原始资料，明确设计任务。 2、确定夹具的结构方案，绘制结构草图。 确定夹具的结构方案，可以考虑以下问题： 根据六点定位原理确定工件的定位方式，并设计相应的定位装置。 确定刀具的引导方法，并设计引导原件和对刀装置。 确定工件的夹紧方案并设计夹紧装置。 确定其他元件或装置的结构形式，如定向键、分度装置等。 考虑各种装置、元件的布局，确定夹具的总体结构。 对夹具的总体结构，考虑几个方案，经过综合分析比较，从中选取较合理的方案。 3、绘制夹具总图。 4、确定并标注有关尺寸和夹具技术要求。 5、绘制夹具零件图。 在夹具设计图样全部绘制完毕后，设计工作并没有结束，因为所设计的夹具还应用于实验来检验一下，在试用后有时可能要把设计作必要的修改。因此设计人员应关心夹具的制造和装配过程，参与鉴定工作，并了解使用过程，以便发现问题及时改进，使之达到正确设计的要求，只有夹具经过使用验证合格后，才能算完成设计任务。 这里，以镗支承座的孔为例，介绍我在本次课程设计中的设计、修改过程。 第一章 机床夹具概述 1.1工件的装夹方法 在机床上进行加工时，必须先把工件安装在准确的加工位置上，并将其可靠固定，以确保工件在加工过程中不发生位置变化，才能保证加工出的表面达到规定的加工要求（尺寸、形状和位置精度），这个过程叫装夹。简言之，确定工件在机床上或夹具中占有准确加工位置的过程叫定位；在工件定位后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作叫夹紧。装夹就是定位和夹紧过程的总和。 工件在机床上的装夹方法主要有两种： 找正装夹法 1）方法： 找正装夹法即根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧的装夹方法。 2）特点： a)这类装夹方法劳动强度大、生产效率低、要求工人技术等级高； b)定位精度低，由于常常需要增加划线工序，所以增加了生产成本； c)只需要使用通用性很好的机床附件和工具，因此能适用于加工各种不同零件的各种表面，特别适合于单件、小批量生产。 2、夹具装夹法 1）方法： 夹具装夹法即通过安装在