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- 2019-01-02 发布于山东
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井下爆破管理制度
(一)、每个放炮员使用的雷管必须是专人、专号,不是转借,不得在工作地点存放,必须是当班领用,用不完的当班交库。
(三)、放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别放在专用炮药箱内,并加锁。
(四)、井下放炮必须使用放炮器,放炮母线必须是绝缘良好的双线,不允许有破口、明接头,放炮器要随身携带。
(五)、放炮员领取炸药、雷管必须办理三联单手续。每班采掘工作面实际消耗炸药量,要由当班班(队)长负责核定签字。剩余炸药要在当班全部退交火药库或火药发放点,做到领取、消耗、退回三对口,工作地点不得存炸药。变质硬化炸药不得出库,也不得领用。
(六)、装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的地点进行,不得坐在炮药箱上装配引药。电雷管脚线必须扭结。严禁斜插管、半腰管和雷管绑在引药外面。
(七)、装药时,首先必须用掏勺掏净煤粉,用木质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实,眼内各药卷必须彼此密接,用炮泥封实炮眼。放炮必须使用水炮泥。严禁无炮泥、封泥不足或不实放炮,严禁放糊炮,严禁使用盖药、垫药。
(八)、放炮严格执行“一炮三检”制度,即装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯。只有当放炮地点附近20米以内风流中瓦斯小于1%和局部瓦斯积聚体积小于0.5立方米,才准装药放炮。每次放炮必须将检查瓦斯结果填写在放炮三联单上,由瓦检员(或采掘队、班长)核实鉴定后,才准进行装药放炮工作。
严禁瓦斯超限放炮,炮眼内发现异状,温度骤高、骤低,有显著瓦斯涌出,煤岩松散,退老窑等情况时,都不准装药放炮。
(九)、放炮严格执行“三连锁”放炮换牌制度。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区回采工作面、煤巷和半煤岩巷掘进工作面,由放炮员、瓦斯员和生产班长三人连锁,其它地点由放炮员,安全员和班长三人连锁。
放炮前:放炮员持放炮牌,生产班长持警戒牌,瓦检员(安全员)持放炮钥匙。
放炮员必须亲自连母线,边吹哨边告诉工人到规定放炮安全地点,将放炮牌交给生产队长。队长负责撤人,停盲峒电源,设警戒,确认上述工作完成后,将警戒牌交与放炮员;放炮员将警戒牌交与瓦检员,瓦检员检查瓦斯符合《规程》要求时,将放炮钥匙交与放炮员,并在放炮三联单上签字。
放炮后等炮烟吹出盲巷时,至少停5分钟,队长、放炮员、瓦检员(安全员)才可同行进入工作面,检查瓦斯,检查是否有瞎炮,处理顶板活矸,认为无问题后,放炮员将放炮钥匙交与瓦检员,换回警戒牌,再交给队长,换回放炮牌。队长接到警戒牌即可撤除警戒恢复生产。
(十)、放炮撤人执行下列规定:
1、回采工作面不得小于30米。
2、掘进工作面撤人距离(直线):煤巷掘进不得小于75米,半煤岩巷掘进不小于100米,岩巷掘进不小于150米,并有掩体。有拐弯巷道时,总距离不小于50米,拐弯后不小于20米的安全地点。
3、正副巷同时掘进的工作面,正巷放炮,正副巷都要撤人;副巷放炮,正副巷同时撤人。
4、间距小于20米的平行巷道,其中一个巷道放炮时,两个工作面的人员都必须撤至安全地点。
(十一)、严格执行放炮停电制度。回采工作面放炮,必须停工作面及回风电源,正副巷掘进,正巷放炮,正副巷盲洞及回风巷必须停电,副巷放炮只停副巷盲洞及回风电路。煤与瓦斯突出掘进工作面放炮,防突门以内(包括正副巷及回风)电源全部停电。
(十二)、煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及低瓦斯矿井高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷掘进工作面放炮,坚持执行拉槽、刷帮、压顶“分打、分装、分放”和“放一次炮,出净一次浮煤,检查一次瓦斯”的规定。禁止使用毫秒雷管“一茬齐”放炮。要一次装药一次引爆,禁止一次装药分次引爆。瓦斯涌出量大的采掘工作面,要严格控制一次放炮的数量。
(十三)、回采工作面放炮落煤采用平行作业时,装药距钻眼的距离不少于5米,装药距放顶距离不少于15米。
(十四)、放炮后发现瞎炮时,必须执行下列规定:
1、首先将瞎炮雷管的两脚线末端扭结,并以明显标志保护;
2、处理瞎炮,应视作一次放炮,同样要先出净浮煤再联响瞎炮;
3、由于连线不良造成的瞎炮,可重新连续放炮;
4、在距瞎炮至少0.3米外另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管。
5、处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸爆后煤矸、收集未爆的电雷管和炸药。
6、在瞎炮处理完毕以前,严禁在该点同时进行处理瞎炮无关的工作。
7、发现瞎炮必须在当班处理完毕,如果当班未处理完毕,放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。
(十五)、采掘工作面必须有洒水消尘设施,并严格执行放炮后洒水消尘制度。无水时,不准装药放炮。
(十六)、排除放炮母线故障,可采取导通法。不得采用短路法进行试验,特别是严禁在盲巷内采用短路法进行试验。
(十七)、坚持一个放炮员配备一部发爆器,一条母线的标准,严禁同一个工作面、同一
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