井下爆破管理制度.docVIP

井下爆破管理制度 （一）、每个放炮员使用的雷管必须是专人、专号，不是转借，不得在工作地点存放，必须是当班领用，用不完的当班交库。 （三）、放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别放在专用炮药箱内，并加锁。 （四）、井下放炮必须使用放炮器，放炮母线必须是绝缘良好的双线，不允许有破口、明接头，放炮器要随身携带。 (五）、放炮员领取炸药、雷管必须办理三联单手续。每班采掘工作面实际消耗炸药量，要由当班班（队）长负责核定签字。剩余炸药要在当班全部退交火药库或火药发放点，做到领取、消耗、退回三对口，工作地点不得存炸药。变质硬化炸药不得出库，也不得领用。 (六)、装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的地点进行，不得坐在炮药箱上装配引药。电雷管脚线必须扭结。严禁斜插管、半腰管和雷管绑在引药外面。 (七)、装药时，首先必须用掏勺掏净煤粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接，用炮泥封实炮眼。放炮必须使用水炮泥。严禁无炮泥、封泥不足或不实放炮，严禁放糊炮，严禁使用盖药、垫药。 (八)、放炮严格执行“一炮三检”制度，即装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯。只有当放炮地点附近20米以内风流中瓦斯小于1%和局部瓦斯积聚体积小于0.5立方米，才准装药放炮。每次放炮必须将检查瓦斯结果填写在放炮三联单上，由瓦检员（或采掘队、班长）核实鉴定后，才准进行装药放炮工作。 严禁瓦斯超限放炮，炮眼内发现异状，温度骤高、骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，退老窑等情况时，都不准装药放炮。 (九)、放炮严格执行“三连锁”放炮换牌制度。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区回采工作面、煤巷和半煤岩巷掘进工作面，由放炮员、瓦斯员和生产班长三人连锁，其它地点由放炮员，安全员和班长三人连锁。 放炮前：放炮员持放炮牌，生产班长持警戒牌，瓦检员（安全员）持放炮钥匙。 放炮员必须亲自连母线，边吹哨边告诉工人到规定放炮安全地点，将放炮牌交给生产队长。队长负责撤人，停盲峒电源，设警戒，确认上述工作完成后，将警戒牌交与放炮员；放炮员将警戒牌交与瓦检员，瓦检员检查瓦斯符合《规程》要求时，将放炮钥匙交与放炮员，并在放炮三联单上签字。 放炮后等炮烟吹出盲巷时，至少停5分钟，队长、放炮员、瓦检员（安全员）才可同行进入工作面，检查瓦斯，检查是否有瞎炮，处理顶板活矸，认为无问题后，放炮员将放炮钥匙交与瓦检员，换回警戒牌，再交给队长，换回放炮牌。队长接到警戒牌即可撤除警戒恢复生产。 (十)、放炮撤人执行下列规定： 1、回采工作面不得小于30米。 2、掘进工作面撤人距离（直线）：煤巷掘进不得小于75米，半煤岩巷掘进不小于100米，岩巷掘进不小于150米，并有掩体。有拐弯巷道时，总距离不小于50米，拐弯后不小于20米的安全地点。 3、正副巷同时掘进的工作面，正巷放炮，正副巷都要撤人；副巷放炮，正副巷同时撤人。 4、间距小于20米的平行巷道，其中一个巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。 (十一)、严格执行放炮停电制度。回采工作面放炮，必须停工作面及回风电源，正副巷掘进，正巷放炮，正副巷盲洞及回风巷必须停电，副巷放炮只停副巷盲洞及回风电路。煤与瓦斯突出掘进工作面放炮，防突门以内（包括正副巷及回风）电源全部停电。 (十二)、煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及低瓦斯矿井高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷掘进工作面放炮，坚持执行拉槽、刷帮、压顶“分打、分装、分放”和“放一次炮，出净一次浮煤，检查一次瓦斯”的规定。禁止使用毫秒雷管“一茬齐”放炮。要一次装药一次引爆，禁止一次装药分次引爆。瓦斯涌出量大的采掘工作面，要严格控制一次放炮的数量。 (十三)、回采工作面放炮落煤采用平行作业时，装药距钻眼的距离不少于5米，装药距放顶距离不少于15米。 (十四)、放炮后发现瞎炮时，必须执行下列规定： 1、首先将瞎炮雷管的两脚线末端扭结，并以明显标志保护； 2、处理瞎炮，应视作一次放炮，同样要先出净浮煤再联响瞎炮； 3、由于连线不良造成的瞎炮，可重新连续放炮； 4、在距瞎炮至少0.3米外另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管。 5、处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸爆后煤矸、收集未爆的电雷管和炸药。 6、在瞎炮处理完毕以前，严禁在该点同时进行处理瞎炮无关的工作。 7、发现瞎炮必须在当班处理完毕，如果当班未处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。 (十五)、采掘工作面必须有洒水消尘设施，并严格执行放炮后洒水消尘制度。无水时，不准装药放炮。 (十六)、排除放炮母线故障，可采取导通法。不得采用短路法进行试验，特别是严禁在盲巷内采用短路法进行试验。 （十七）、坚持一个放炮员配备一部发爆器，一条母线的标准，严禁同一个工作面、同一