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★所有设备均为全新完好的工厂生产级设备，应将所提供货物的装箱清单、配件、随机工具、用户使用手册、技术资料、质量检测报告、原厂保修卡等资料全部交与学校。 ★所有机床设备需提供生产厂家原件样本资料和操作手册，必须提供生产厂家技术参数证明文件原件，数控设备必须获得生产厂家原件授权书和售后服务保证书。 ★所有安装还包含室内配电箱至机床的电路安装。 机加工实训车间设备 序号 设备名称 型号与主要技术参数 数量 单价（万） 1 普通车床 普通车床C6140 ?400×1000 床身上最大工件回转直径≥?400mm 拖板上最大工件回转直径≥?220mm 马鞍内最大工件回转直径≥?600mm 最大工件长度: ≥1000 最大加工长度: ≥950 主轴通孔直径: ≥52mm 主轴锥孔:MT-6 主轴转速范围:32-1500（12级）r/min 横向刀架移动距离:270mm 进给量（纵向）:0.045-1.92（84种）mm 进给量（横向）:0.023-0.96（84种）mm 加工螺纹（公制螺纹）:1-20（21种）mm 加工螺纹(英制螺纹) :28-13/4 （24种）teeth/in 加工螺纹（模数螺纹）:1-10（13种）mm 加工螺纹（径节螺纹）:72-31/2（23种）DP 主电机功率: ≥5.5kw 外形尺寸:2305x1060x1215 (L x W x H)mm 机床净重: ≥17 基座采用全铸铁（生产型） 随机配套刀具及标准配件各一套 除机床标配外另配： 焊接刀：刀柄25*25mm的（90度外圆车刀100把，普通螺纹刀50把，镗刀（Φ8的10支，Φ10的10支，Φ12的10支），切断刀30把）。 跟刀架2个，活动顶尖5个，麻花钻（Φ15的15支，Φ12的15支，Φ10的15支），钻夹头： 0-13、3-16各5套 7 2 数控车床 数控车床CK6140（生产型）?400×1000 ★配置要求：GSK980 TDB系统 床身上最大工件回转直径：≥400mm 拖板上最大回转直径：≥200mm 最大工件长度：≥1000mm 最大加工长度：≥900mm 主轴通孔直径：≥52mm 主轴锥孔：MT6 主轴转速：≥200-1200(8级)rpm齿轮变速 （其中一台配变频无极调速200-2000rpm） 电动刀架刀位数4 主电机功率：≥5.5kW 纵向拖板移动距离（Z向）：≥ 900mm 横向刀架移动距离（X向）：≥200mm 套筒直径：65mm 套筒行程：130mm 套筒锥孔：MT4mm 冷却泵功率：0.125kW 冷却泵流量：22L/min 机床重量：≥1950KG（采用全铸铁生产型） 随机配套刀具及标准配件各一套 除机床标准配件外另配： 1、焊接刀：刀柄为20*20mm：90度外圆车刀100把，普通螺纹刀30把，镗刀（Φ8的10支，Φ10的10支Φ12的10支），切断刀20把。 跟刀架1个，活动顶尖4个，麻花钻（Φ20的12支，Φ18的12支，Φ15的12支，Φ12的12支，Φ10的12支），钻夹头： 0-13、3-16各4套。 2、机夹刀：刀柄为20*20mm机夹刀{90度外圆车刀4把及刀片30片，45度外圆车刀4把及刀片30片，普通螺纹刀4把及刀片30片，切断刀5把及刀片30片，镗刀（Φ8的10支及刀片30片，Φ10的10支及刀片30片，Φ12的10支及刀片30片）。注：所有刀片均为涂层刀片。 4 3 数控铣床 数控铣床XK7132（生产型） 配置要求：华中HNC-210A(全国大赛指定用系统)，★开通后台编辑、网络、极坐标功能、蓝图编译功能、U盘功能。★系统软件永久免费升级。 工作台面积(宽×长) ：≥320x900 mm T型槽（槽数-槽宽x槽距）：3-14x63 工作台承载工件重量：≥300kg 工作台左右行程（X向）：≥550mm 工作台前后行程（Y向）：≥320mm 主轴箱上下行程（Z向）：≥300mm 主轴端面距工作台面距离：150-450mm 主轴中心线至立柱导轨面距离：300mm 主轴锥孔：BT40 主轴电机功率: ≥3/3.7KW 主轴转速范围: ≥200-6000r.p.m 进给速度: ≥1-3000mm/min X/Y/Z快速移动速度：6m/min 线性坐标的定位精度：≤X/Y/Z 0.04/0.03/0.03 mm 线性坐标的重复定位精度≤X/Y/Z?0.02/0.015/0.015 mm 冷却电机功率0.09KW 冷却泵流量25L/min 气源压力0.3-0.4MPa 机床外形尺寸2250x2100x1950mm（采用全铸铁生产型 随机配套刀具及标准配件各一套 除机床标准配件外另配： 高精度机床用平口钳160 mm2台、125 mm2台，铣床用组合压板2套，BT40刀柄5套，铣刀（Φ16的50颗，Φ1