第一章地面测试工艺..doc

PAGE PAGE 111 第一章 地面测试工艺 编写：郭金明 黄志强 张瑞环 黎木林 审核：郭金明 1997.4.8 目 录 第1节 地面测试工艺 第2节 地面测试工艺流程 第3节 地面测试设备规范、结构及工作原理 第4节 地面测试作业准备 第5节 水下控制系统 第6节 分离器测试仪表校验 第7节 分离器、加热器控制系统检查与功能试验 地面测试资料录取与处理 附 图  第1节 地面测试工艺简介 测试是石油勘探开发的一个重要组成部分，是认识油田，验证地震、测井、录井等资料准确性的最直接、有效的手段。通过测试可以得到油气层的压力、温度等动态数据，据此进行试井分析；同时可以计量出产层的油、气、水产量；测取流体粘度、成份等各项资料；了解油、气层的产能，采油指数等数据；为油田开发提供可靠的依据。地面测试是整个测试过程中的一个重要部分，通过地面测试设备，可以记录井口压力、温度，测量油气比重及油、气、水产量数据，对流体性质做出分析。因此搞好地面测试，取全取准测试资料，对油田的勘探开发有着重要的意义。 地面测试工艺主要是利用地面测试设备，实现安全控制、测取各项数据，主要设备及工艺流程参见图1.1、图1.2。地层流体流经水下试油 树、地面试油树、油咀管汇和数据管汇等设备，实现安全控制并测取地面压力、温度数据，经加热器对流体加热后，进入分离器进行三相分离，分离后的油、气、水经各自的计量仪表计量产量。分离后的原油可进计量罐计量(产量低时进罐计量)，也可直接流经分配管汇到燃烧器处燃 烧。计量罐计量后的原油可以用输油泵打到燃烧器燃烧，分离器分离出的水可以排放到海里(必须达到排放标准)或排放到污水罐内，分离器分 离出的天然气直接流经分配管汇到燃烧器处燃烧。为了保证油、气燃烧时能燃烧完全，还配备了压风机，以供给燃烧雾化用的压缩空气。在燃烧器上还配备了冷却水管线，从平台上供给冷却水以便对燃烧器冷却。 通过地面测试计量仪表及数据采集系统，可以测取流体到地面后的压力、温度，油、气、水密度，流体含水、含杂质，油、气、水产量及油气比等数据，最终提供地面测试报告。 第2节 地面测试工艺流程 2.1 地面测试工艺流程（图2.2） 典型的地面测试工艺流程主要由下述设备组成： 2.1.1 水下试油树(包括防喷阀，地面绞车，控制盘等) 1套 2.1.2 地面试油树(包括一套控制盘) 1套 2.1.3 除砂器 1套 2.1.4 数据管汇 1套 2.1.5 油咀管汇 1套 2.1.6 加热器 1套 2.1.7 分离器 1套 2.1.8 计量罐 1套 2.1.9 输油泵 1套 2.1.10 燃烧器分配管汇 2套 2.1.11 燃烧器(包括电打火装置) 2套 2.1.12 压风机 1套 2.113 油、气、水计量分析仪器 1套 2.1.14 静压、压差、温度校验仪器 1套 2.1.15 操作间 1套 2.1.16 管线、接头、阀门、工具 按需要准备 2.2 主要地面设备用途 2.2.1 水下试油树：主要用于半潜式钻井平台作业，当应急弃井时，可 以脱开测试管柱，在水下关闭球阀，实现安全撤离的要求。 2.2.2 防喷阀：在测试过程中，可以为钢丝、电缆测压作业提供一个腔 室， 使钢丝作业、测压作业更容易实施。 2.2.3 软管绞车和控制盘：绞车用于水下试油树，防喷阀液压管线的收 放， 控制盘用于控制水下试油树及防喷阀的开关。 2.2.4 地面试油树：用于提升测试管柱，在紧急情况下，可实现自动或 手动的关断，保证作业安全。 2.2.5 除砂器：主要用于将流体的砂过滤掉。 2.2.6 数据管汇：用于连接地面记录仪、压力计、静重试验仪、化学注 入泵、试压泵等设备，也可在此处取样。 2.2.7 油咀管汇：由五个3闸板阀提供了三条流体流动通道，可调油咀 通道用于开井放喷时，控制调节地面压力，固定油咀通道用于提供一定尺寸流体流经的通道，以控制压力及流量，测试出稳定的产量。旁通用于提供一个大尺寸(3)通道，以便测试后对流程清洗和冲扫。 2.2.8 加热器：可用于对井内生产的流体加热，降低其粘度，主要用于 气井 ， 防止水化物结冰堵塞管线。 2.2.9 分离器：利用油、气、水比重的不同，经分离器内分离元件将油 、气 、水分离，利用外部的油、气、水计量仪器对其产量进行计量。 2.2.10 计量罐：用于计量低产量时的日产油量及测试前对三相分离器流 量计的校正。 2.2.11 输油泵：主要用于将计量罐内的原油输送到燃烧器燃