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密闭工操作规程 密闭工负责临时密闭、永久密闭和防火密闭的构筑施工 一、总则 1、施工前必须对施工地点、密闭规格了解掌握，并熟悉掌握有关 构筑密闭安全技术措施和施工质量标准要求，做到安全施工，施工质量达标准。 2、施工地点必须保证通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》有关规定时，方可施工。 3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点前后5米内支架、顶帮情况，发现问题必须及时处理，否则，严禁开工作业。处理时必须有一人监护安全，处理不完必须及时打上临时支柱。 4、密闭位置要选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩上，距进、回风巷口深度不得超过6米，尽量避免设在动压区。 5、做密闭地点，如果需拆除支架时，必须先支护替柱，挖掉被拆支架上方的聋顶聋石，方可拆除。若顶板破碎，先用托棚或探梁将梁托位，再拆棚腿，不准空顶作业。 6、若顶板压力较大时，不能拆除支架或支架支护顶板不良时，要及时在原支架上补设点柱或垛柱，支设要可靠，且设在实底上。 7、对选定密闭位置的浮煤进行清理时，要见实帮、实底，然后在墙内外各打两根以上的带帽点柱。 8、密闭必须构筑在顶底板坚硬的煤岩上，四周要掏槽，掏槽时按先上后下的原则进行，掏槽深度必须符合施工质量标准规定要求，砌碹巷道密闭要拆碹掏槽。 9、砌墙时，必须将底槽内的浮煤清理干净，先铺一层砂浆，再砌墙基，水泥砂浆必须按规定比例和匀。 10、砌墙时，要分层砌起，片石要相互压茬，砌齐、砌正，不得出现通缝。 11、砌墙至人胸高时，必须搭设牢固的平台，人站在平台上，严禁站在矸石或其它活动物体上施工。 12、砌墙封顶时，必须一人操作其他人配合，要先从里向外，从一侧到另一侧，做到顶帮接实。顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁要随砌墙进度而逐步拆下，将煤、矸清理后，再掏槽砌墙。 13、墙体砌实后要抹面，抹面材料使用按规定比例配制的水泥砂浆，抹面时，要求平直（1米长度内凸凹高差不大于10mm）、光滑不漏风，无裂缝、重缝、空缝，抹面次数不得少于两次，同时密闭周边要抹有不少于0.1米的裙边。 14、施工完毕后，要认真检查施工质量，发现漏风必须进行修抹，同时清理好施工现场，做到密闭前5米内支护完好，无杂物、淤泥、积水和瓦斯积聚。 15、密闭做好后，要及时设置栅栏、警标和检查牌板，栅栏要求与巷道四周接触，间隙不大于20厘米。 二、临时密闭施工注意事项 16、片石密闭干砌，密闭里外侧均抹面两次。 17、密闭要砌筑在顶帮良好处，见硬底硬帮，与煤岩接实。 18、封闭盲巷的临时密闭要安设观察孔和放水孔，孔口要封堵严密。 19、构筑木质临时密闭时应符合以下要求： 木板临时密闭根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实。 木板采用鱼鳞式搭接方式，四周接触严密，自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不小于15毫米，在四周木板要伸入槽内接实。 闭面要用水泥、黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密，保证不漏风。 木杠临时密闭要密集支柱构筑，木杠外露处要排列均匀整齐。 木杠墙与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥填实，并用黄泥加白灰或水泥将墙面抹平整。 三、永久密闭、防火密闭施工注意事项 20、永久密闭为片石水泥砂浆墙，防火密闭为两侧片石中间夹黄土，密闭结构规格必须符合标准规定要求。 21、密闭四周必须掏槽，掏槽规格必须符合标准规定要求，掏槽宽度要大于密闭厚度的0.3米，密闭与槽壁之间必须用水泥砂浆灌注严实。 22、砌墙时，每砌一层片石，必须用水泥砂浆灌注一次，要严密不留空洞。 23、防火密闭里外墙中间夹黄土，黄土充填要随砌随填，且黄土每增高0.2米必须分别夯砸一次，必须保证夯实，其标准以用炮棍人力猛插一次土中的深度不超过10毫米为准。 24、砌墙到中上部时要预留观测孔、措施孔，铁管孔口要伸出密闭墙内侧以外1米以上，外口距密闭墙体至少0.2米，外孔口要封堵严密。 25、均压气室密闭墙体内要设置Φ200mm均压支管，外口要设阀门，未使用时必须将阀门关闭。 26、密闭内有水的要设反水池或反水管。 27、密闭前栅栏上必须按标准要求吊挂警标、说明检查牌板和检查箱。