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机械原理课程设计说明书
设计题目:包装机推包机构运动简图与传动系统设计
学院:机电学院
专业:机械工程及其自动化
姓名:
学号:
小组成员:
指导老师:
目 录
一、设计题目···································2
二、功能分解···································3
三、运动转换···································3
四、执行机构的选择与比较·······················3
五、原动机的选择·······························5
六、运动方案的拟定·····························6
七、传动机构···································8
八、运动示意图································10
九、运动循环图································11
十、执行机构计算······························12
十一、参考资料································14
十二、小结····································15
一、设计题目
现需要设计某一包装机的推包机构,要求待包装的工件1(见图1)先由输送带送到推包机构的推头2的前方,然后由该推头2将工件由a处推至b处(包装工作台),再进行包装。为了提高生产率,希望在推头2结束回程(由b至a)时,下一个工件已送到推头2的前方。这样推头2就可以马上再开始推送工作。这就要求推头2在回程时先退出包装工作台,然后再低头,即从台面的下面回程。因而就要求推头2按图示的abcdea线路运动。即实现“平推—水平退回—下降—降位退回—上升复位”的运动。
设计数据与要求:
要求每5-6s包装一个工件,且给定:L=100mm,S=25mm,H=30mm。行程速比系数K在1.2-1.5范围内选取,推包机由电动机推动。
在推头回程中,除要求推头低位退回外,还要求其回程速度高于工作行程的速度,以便缩短空回程的时间,提高工效。至于“cdea”部分的线路形状不作严格要求。
图1 推包机构执行构件运动要求
设计任务:
1.? 至少提出两种运动方案,然后进行方案分析评比,选出一种运动方案进行设计;
2.? 确定电动机的功率与转速;
3.? 设计传动系统中各机构的运动尺寸,绘制推包机的机构运动简图;
4.? 对输送工件的传动系统提出一种方案并进行设计;
5.? 编写课程设计说明书。
二、功能分解
由运动示意图可知此机构可分解为俩个运动,凸轮机构控制运输爪的升降,导杆机构控制往复运动,俩者的配合及凸轮的设计可以达到abcde的轨迹。如图4.1中1、2为主动件,2、3、4和5的导杆机构,可以完成a、b、c间或c、d间的往复运动,1的凸轮与4机构的平底接触,可以使整个4机构上下往复运动,从而有abc与cd间的高度差,通过设计凸轮的参数,配合导杆机构完成整个abcde的运动轨迹。
所以功能一:导杆机构——实现a、b、c或d、e间的往复运动,功能二:凸轮机构——实现4机构的上下往复运动
三、运动转换
运动转换即传动机构和执行机构之间的转换。在本方案中,只要为将凸轮的转动转换为连杆的双向直线运动和上下运动。
在本案中,凸轮的DBC段为圆弧,在此段上凸轮转动时平底从动件高度不变,前后移动,在D点时工件在a处,在BC段某一处时在b处,在C点时工件在c处,CE段时凸轮半径逐渐减小,平底从动件向下运动,工件开始下降,到E点时下降到d处,EF为圆弧段,凸轮转动时平底从动件上下不运动,做水平运动,由d运动至e,FD段凸轮半径逐渐增加,平底从动件向上运动,回到a处。
四、执行机构的选择与比较
方案一:用偏置滑块机构与凸轮机构的组合机构,偏置滑块机构与往复移动凸轮机构的组合(图2)。在此方案中,偏置滑块机构可实现行程较大的往复直线运动,且具有急回特性,同时利用往复移动凸轮来实现推头的小行程低头运动的要求,这时需要对心曲柄滑块机构将转动变换为移动凸轮的往复直线运动。
图 2 偏置滑块机构与往复移动凸轮机构的组合
如果采用直动推杆盘形凸轮机构或摆动推杆盘形凸轮机构,可有另两种方案(图3、图4)。
图 3 偏置滑块机构与盘形凸轮机构的组合之一
图4 偏置滑块机构与盘形
凸轮机构的组合之二
方案二:采用导杆机构与凸轮机构的组合机构
图5、导杆机构与凸轮机构的组合机构
方案三:双凸轮机构与摇杆滑块机构的组合
五、原动机的选择
由题可知,选
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