课程设计同轴式圆柱齿轮减速器设计..docxVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 1 课程设计说明书 《机械设计》课程设计任务书 设计题目 设计用于带式运输机上的同轴式圆柱齿轮减速器。其传动简图如下： 电动机 V带传动 减速器 联轴器 卷筒 运输带 已知数据 运输机工作轴转矩 T=1000 () 运输带工作速度 V=0.7 () 卷筒直径 D=400 (mm) 卷筒效率 （包括卷筒与轴承的功率损失） 工作年限 10 年， 每日工作 2 班 运输带速度允许误差为％ 工作条件：连续单向运转，有轻微振动，灰尘较多，小批量生产。 设计工作量 减速器装配图一张 零件工作图1~3张 设计计算说明书一份 指导教师 原始数据 运输机卷筒扭矩（N?m） 运输带速度（m/s） 卷筒直径（mm） 带速允许偏差（%） 使用年限（年） 工作制度（班/日） 1000 0.70 400 10 2 传动方案的拟定及说明 如任务书上布置简图所示，传动方案采用V带加同轴式二级圆柱齿轮减速箱，采用V带可起到过载保护作用。 转速: 电动机的选择 电动机类型选择 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Ｙ（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 电动机容量 卷筒轴的输出功率 电动机的输出功率 传动装置的总效率 式中，…分别为带传动，轴承，齿轮传动，联轴器和卷筒的传动效率。由《机械设计课程设计手册（第3版）》（以下未作说明皆为此书中查得）表1-7查得：V带传动；轴承；圆柱齿轮传动；弹性联轴器；卷筒，则 故 电动机额定功率 由第十二章表12-1选取电动机额定功率。 电动机的转速 由表1查得V带传动常用传动比范围，二级圆柱齿轮传动比范围，则电动机转速可选范围为 可见同步转速为1000r/min，1500r/min和3000r/min的电动机均符合。 如下表： 方案 电动机型号 额定功率（kW） 电动机转速（r/min） 堵转转矩 最大转矩 电动机质量（kg） 同步 满载 额定转矩 额定转矩 1 Y132S1-2 5.5 3000 2900 2.0 2.3 64 2 Y132S-4 5.5 1500 1440 2.2 2.3 68 3 Y132M2-6 5.5 1000 960 2.0 2.0 84 由表中数据可知两个方案均可行，但方案2的电动机质量较小，价低适中，转速合适。因此，可采用方案2，选定电动机型号为Y132S-4。 电动机的技术数据和外形、安装尺寸 由表12-3、查出Y132S-4型电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸，并列表记录备份。 型号 额定功率(kw) 同步转速 (r/min) 满载转速 (r/min) 堵转转矩额定转矩 最大转矩额定转矩 Y132S-4 5.5 1500 1440 2.2 2.3 H D E G K L F×GD 质量（kg） 132 38 80 33 12 475 10×43 68 计算传动装置总传动比和分配各级传动比 传动装置总传动比 分配各级传动比 取V带传动的传动比，则两级圆柱齿轮减速器的传动比为 所得符合一般圆柱齿轮传动和两级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 计算传动装置的运动和动力参数 各轴转速 电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，中速轴为Ⅱ轴，低速轴为Ⅲ轴，各轴转速为 33.44±33.44×5%=33.44±1.672r/min 33.44∈33.44±1.672r/min 满足设计要求 各轴输入功率 按电动机额定功率计算各轴输入功率，即 各轴转矩 电动机轴 高速轴Ⅰ 中速轴Ⅱ 低速轴Ⅲ 转速（r/min） 1440 480 126.68 33.46 功率（kW） 5.5 5.28 5.1749 5.0719 转矩（） 36.48 105.05 390.12 1447.60 传动件的设计计算 V带传动设计计算 确定计算功率 由于是带式输送机，每天工作两班，查《机械设计》（V带设计部分未作说明皆查此书）表8-7得， 工作情况系数 选择V带的带型 由、 由图8-11选用A型 确定带轮的基准直径并验算带速 ①初选小带轮的基准直径。由表8-6和表8-8，取小带轮的基准直径 ②验算带速v。按式(8-13)验算带的速度 ,故带速合适。 ③计算大带轮的基准直径。根据式(8-15a),计算大带轮基准直径 根据表8-8，圆整为 确定V带的中心距a和基准长度 ①根据式(8-20)，初定中心距。 ②由式(8-22)计算带所需的基准长度 由表8-2选带的基准长度 ③按式(8-23)计算实际中心距a。 中心距变化范围为482.98～563.98mm。 验算小带轮上的包角 确定带的根数 计算单根V带的额定功率 由和，查表8-4a得 根据，i=3和A型带，查表8-4b得 计算V带的根数z。 取4根。 计算单根V带的初拉