机械制造实用工艺学课程设计张紧轮支架.docx

PAGE \* MERGEFORMAT 6 1 零件的分析·······················5 1.1零件的作用·····················5 1.2零件的工艺分析···················5 2零件的生产类型······················5 2.1生产纲领······················5 2.2生产类型······················6 3毛坯的确定························6 3.1确定毛坯类型及其制造方法··············6 3.2估算毛坯加工的机械加工余量·············6 4定位基准选择······················6 4.1选择精基准·····················6 4.2选择粗基准·····················6 5制定机械加工工艺路线···················6 5.1选择加工方法····················6 5.2加工工艺路线····················7 6加工余量及尺寸的确定····················8 6.1确定粗加工支架上端面的加工余量及工序尺寸······8 6.2确定支架底面的加工余量及工序尺寸··········9 6.3确定精加工支架上端面的加工余量及工序尺寸······11 6.4确定支架右侧面的加工余量及工序尺寸·········12 6.5确定支架右侧面φ18孔的加工余量及工序尺寸······13 6.6确定支架下端面的加工余量及工序尺寸·········15 6.7确定支架小侧面的加工余量及工序尺寸·········17 6.8确定支架2*φ13孔的加工余量及工序尺寸········17 7切削用量和时间定额的确定················19 8课程设计总结······················21 参考文献·························22 附1张紧轮支架零件图 附2毛坯图 附3机械加工工艺过程综合卡片 附4夹具零件图 附5夹具装配图 机械制造工艺学 课程设计任务书 题目：设计张紧轮支架零件的机械加工工艺规程 及工艺装备（年产量为8000件） 内容： 张紧轮支架零件图 1张 毛坯图 1张 机械加工工艺过程综合卡片 1张 夹具装配图 1张 夹具零件图 1张 课程设计说明书 1份 专 业 机械工程 班 级 机工100x班 学 生 xxx、xxx 指导教师 xxx 2012年 11 月 1 日 序 言 本次课程设计的任务是针对生产实际中的一个零件——张紧轮支架，制订其机械加工工艺规程。 该零件的工艺过程包括了车端面、铣平面、磨平面、钻孔、铰孔等工序，工艺范围广。通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，同时，在课程设计过程中，我们认真查阅资料，切实地锻炼了我们自我学习的能力。另外，在设计过程中，经过老师的悉心指导和同学们的热心帮助，我顺利完成了本次设计任务。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予批评指正。 1、零件的分析 1.1零件的作用 题目所给的零件是张紧轮的支架。张紧轮　张紧轮是带传动的张紧装置，当带的中心距不能调节时，可以采用张紧轮将带张紧。张紧轮一般布置在松边的内侧，从而使带只受单向弯曲；同时，为保证小带轮包角不致减小过多，张紧轮应尽量靠近大带轮安装。 1.2零件的工艺分析 零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是张紧轮支架需要加工时的技术要求： 铸件不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷； 未注铸造圆角R5~R10； 线性尺寸未注公差为GB/T 1804-m; 未注形位公差为GB/T 1184-K; 2零件的生产类型 2.1生产纲领 根据任务书已知： 产品的生产纲领为8000件/年 ⑵轴承座的备品百分率为3％，废品百分率为0.5％。 轴承座生产纲领计算如下： N=Qn(1+a)(1+b) =8000* (1+3％)(1+0.5％)=8281.2≈828