某高层+住宅+剪力墙结构+木模板施工方案.docVIP

XXXXXXXXXXXXX工程 模板施工方案 PAGE PAGE 4 中国华冶XXX项目部 模板施工方案 1．工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 2 建设单位 3 设计单位 4 勘察单位 5 监理单位 6 监督单位 7 施工单位 9 结构形式 主楼：剪力墙结构，部分框架结构；车库:框架结构 10 基础形式 主楼：桩筏基础；车库：筏板基础 11 结构 断面 尺寸 外墙厚度（mm)：350mm、280mm、250mm 12 内墙厚度（mm)：200mm、250mm 13 梁断面尺寸（mm）：300mm×450mm～450mm× 14 楼板厚度（mm)：100mm～250 15 楼梯结构形式 梁、板式楼梯 16 结构层高 负二层（4.17m）、负一层（5.03m）、一层（5.85m）、 二层（3.5m）、标准层（2.9m） 2．编制依据 2.1施工图纸 图 纸 设 计 单 位 2.2主要规范 序号 名 称 规范编号 1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3 建筑结构荷载规范 GB50009-2011 4 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 7 建筑施工计算手册 7 建筑施工手册（第四版） 2.3施工组织设计 施 组 名 称 编 制 人 xxxxxxxxxx 施工组织设计 3．模板选型 本工程模板采用15mm厚木胶合板，木方采用50×100mm及100×100mm，模板支撑体系采用?48×3.5mm扣件式钢管脚手架。 4．施工工艺 4.1模板方案选择 (1)剪力墙模板 墙模板采用15厚胶合板，根据配板方案现场加工制作，外侧通长50×l00mm木方，外侧采用钢管及φ12的对拉螺栓加固。 (2)顶梁、板模板 梁板模板采用15厚胶合板，支撑体系采用钢管支撑体系，先进行测定标高，铺设梁底模，当梁跨度大于4m，按规范要求起拱1‰-3‰。然后进行平面位置校正及固定。梁侧模每边采用 50×100mm木方加固，顶部用木方斜撑加固。板模平面接缝处采用海绵条压缝，防止板缝跑浆及接缝痕迹，达到混凝土表面平整光洁，线角顺直。 (3)楼梯模板 非标准层采用胶合板木方与钢管支撑体系的方案，标准层采用预制钢模与胶合板组合方案。 (4)门窗洞口模板 为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角，模板两侧设定位钢筋支撑。门窗洞口模板采用15mm厚竹胶合板， 50×100mm木方制作成定型模板，较大的洞口还需在底模板上开透气孔。 4.2 模板制作 (l)准备工作 ①机具进场并调试完毕，加工房按照现场平面图搭设完毕，用电线路布置完毕。 ②各种材料按计划进场，并验收合格。 ③施工人员进场后，进行质量、技术、安全教育，特别是模板体系施工培训。 ④按要求均匀涂刷隔离剂，等待吊装。 模板质量检查标准 检查项目 允许偏差(mm) 检查方法 表面平整度 ±3 2米 平面尺寸 ±3 钢卷尺 对角线误差 ±3 钢卷尺 穿墙孔位置 ±2 钢卷尺 2)模板加工中必须注意的部位 为确保模板接缝严密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条: 模板之间的边搭缝。 门窗洞口模板与模板之间的接触面。 梁模板与柱墙模板之间的搭接面。 梁侧模与梁底模之间的接缝。 顶板模板拼装时，禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼严密，在背面钉木条。 4.3 模板安装支设 4.3.1剪力墙模板支设 （1）准备工作 安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线200mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置。 电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海绵条。 模板安装控制线。 钢筋绑完隐蔽工程验收。 施工现场备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板(木跳板厚不小于50mm)护栏板等。 在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。 为防止模板下口跑浆，安装模板前，应清扫水冲、或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。 由结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部,由施工质量引起的地面不平，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上粘海绵条，以减少漏浆。 对