工艺施工方案设计.docxVIP

第一章 编制说明编制依据 一 编制说明 本方案是针对内蒙古聚实能源有限公司焦化升级改造年产20万吨合成蜡配套清洁化学品--内蒙古家景镁业有限公司焦化升级改造生产清洁化工产品项目，我单位负责厂内加氢精制，费托合成区，费脱水处理区，蜡成型区，气柜区，除氧站区，产品罐区，硫酸罐区，中间罐区，工艺管道及热力管网的工艺配管施工任务，产品罐区，硫酸罐区，中间罐区，工艺管道及热力管网的工艺图纸没有下发，此方案会后续补充。 二 编制依据 武汉金中石化工程有限公司，赛鼎工程有限公司，兰州寰球有限公司图纸。 施工组织设计 《压力管道规范：工业管道》GB/T20801.1~6-2006 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 第二章 施工内容及要求 第一节 施工内容概述 1.本工程包含加氢精制区，费托合成区，费托水处理区，蜡成型区，气柜区，除氧站区，产品罐区一，二，三，四，五，硫酸罐区，中间罐区厂内工艺及热力管网 2.本装置管线实物量见下表： 序号 单元号 材 质 延长米（m） 合 计（m） 1 费托合成区 0Cr18Ni9 2300 2 Q235B 12 3 20# 6832 4 L245 596 5 1Cr5Mo 594 6 10336 7 费托工艺水处理区 Q235B 200 8 20# 2100 9 0Cr18Ni9 510 10 2810 11 加氢精制区 Q235B 53 12 20# 2806 13 A106 310 14 0Cr18Ni9 13 15 Q345E 640 16 3822 17 蜡成型区 Q235B 200 18 20# 2065 19 L245 113 2378 20 气柜区 Q235B+Zn 5 21 20# 664 22 Q345E 175 23 L245 99 24 943 25 产品罐一区 26 产品罐二区 27 产品罐三区 28 产品罐四区 29 产品罐五区 30 中间罐区 31 硫酸罐区 32 厂内工艺及热力管网区 33 除氧站区 20# 670 34 A106 27 35 20G 72 36 L245 20 37 789 本装置加氢精制区的工艺管最大管径,DN400*9.53，最大设计压力10.5MPA,费托合成区最大管径DN800*22,最大设计压力5MPA,费托工艺水处理区最大管DN350*9.35，最大设计压力1.5MPA，蜡成型区最大壁厚DN400*7.92，最大设计压力1.75MPA,气柜区最大管径DN1800*16,最大设计压力1.75MPA,除氧站区最大管径DN150*10.97，最大设计压力8.8MPA,部分图纸没有下发后续数据待补充，装置材质种类多，介质复杂，其介质主要有原料气、中压蒸汽、氢气和流出物等等，以及各种易燃、易爆、可燃介质，因此对施工质量要求极为严格。 第三章 施工准备 第一节 现场准备 1. 根据项目总体布置的要求进行施工现场平面布置，作好以下设施的布置： 2.临时电源和临时线路。 建立材料库房及整平处理材料临时存放点，使其具备材料储存条件，并具备合格使用条件。 准备焊材库及焊条烘干室与相应的机械、索具、道木等。 5.建立起重设施和其它施工设施场地，现场要有消防设施及施工安全警示等。 6. 场地平整，做到“四通一平”，脚手架搭设完整并经检验合格。 7. 预制场应设施完整，质量和安全保障措施到位，并处于受控状态。 8. 管子、管件、仪表及阀门已经校验合格、内部清理干净，且具备相关的技术文件且符合设计要求，管道支撑件经检查合格。质量证明文件齐全，并且已办理了入库手续。 第二节 技术准备 1.工艺管道施工前应具备施工图纸和相关技术资料、施工单位编制并得到有关部门审批的施工方案以及国家或行业的施工及验收规范和项目质量保证计划等文件。 2.施工前组织工程技术人员要熟悉图纸及有关技术文件、规范等，通过图纸会审，明确工艺配管的要求。 3.技术交底开始施工之前，由施工技术部组织，技术人员对施工班组进行现场施工技术交底。交底内容包括：工程内容及工程量、施工方案、施工计划、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。 管道布置图、轴测图以及管道一览表、设计说明等已经进行复印下发到施工班组。 第四章 施工方法与技术要求 第一节 施工工序 不合格 不合格 不合格 现场焊口确定 关键尺寸实测 支架制作 热处理、探伤、测试 图纸会审 技术交底 图纸尺寸复查 下料 坡口型式确定 特殊件开孔 坡口加工 点焊 组对、预制 焊接 组装、标识、封蔽 管道转运穿管 按PID图检查