汽车销售服务管理程序.docxVIP

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汽车制造公司 盖章处 文件名称 售后反应时间 页次 版本号 修订号 文件编号 HSDF/YXZX-SH004 制定部门 营销中心 PAGE \* MERGEFORMAT2/4 - PAGE 2 - A 0 文件类型 ■体系 □管理 初定日期 2018-6-26 生效日期 2018-7-1 5、工艺参数: 项 目 控制范围 磨板速度 4.0±0.5m/min 磨板压力 2.5±0.5A 磨痕宽度 17±2mm 高压水洗压力 320±20Psi 硫酸 4±1% 烘干段温度 80±5℃ 6、操作: 6.1开机程序 6.1.1开启进水阀。 6.1.2开启磨板机主电源。 6.1.3开启传送、酸洗、磨辘、摇摆、烘干开关。 6.2 关机程序 6.2.1关闭磨板上、下磨辘、摇摆、烘干开关。 6.2.2关闭高压水洗及酸洗开关。 6.2.3关闭进水阀。 6.2.4关闭主电源。 6.3 操作注意事项 6.3.1每班必须做磨痕测试两次,以防止磨刷磨损影响磨板效果。 6.3.2生产不同板厚时,必须做磨痕痕测试。其操作步聚如下: 取一块与生产板厚度一致的铜板(注:尺寸为558mm×635mm)放入传送轮。 开启传送开关。 当板行至磨辘位置时,关闭传送轮且开启喷水。 开启磨辘开关(注意不要开摇摆),调节压力至适合范围。 汽车制造公司 服务管理程序 编号: 版次:A/0 汽车制造公司 2018年 月 汽车制造公司 盖章处 文件名称 服务管理程序 页次 版本号 修订号 文件编号 制定部门 1/4 - PAGE 1 - A 0 文件类型 ■体系 □管理 初定日期 生效日期 5、工艺参数: 项 目 控制范围 磨板速度 4.0±0.5m/min 磨板压力 2.5±0.5A 磨痕宽度 17±2mm 高压水洗压力 320±20Psi 硫酸 4±1% 烘干段温度 80±5℃ 6、操作: 6.1开机程序 6.1.1开启进水阀。 6.1.2开启磨板机主电源。 6.1.3开启传送、酸洗、磨辘、摇摆、烘干开关。 6.2 关机程序 6.2.1关闭磨板上、下磨辘、摇摆、烘干开关。 6.2.2关闭高压水洗及酸洗开关。 6.2.3关闭进水阀。 6.2.4关闭主电源。 6.3 操作注意事项 6.3.1每班必须做磨痕测试两次,以防止磨刷磨损影响磨板效果。 6.3.2生产不同板厚时,必须做磨痕痕测试。其操作步聚如下: 取一块与生产板厚度一致的铜板(注:尺寸为558mm×635mm)放入传送轮。 开启传送开关。 当板行至磨辘位置时,关闭传送轮且开启喷水。 开启磨辘开关(注意不要开摇摆),调节压力至适合范围。 汽车制造公司 盖章处 文件名称 服务管理程序 页次 版本号 修订号 文件编号 制定部门 A 0 文件类型 ■体系 □管理 初定日期 生效日期 5、工艺参数: 项 目 控制范围 磨板速度 4.0±0.5m/min 磨板压力 2.5±0.5A 磨痕宽度 17±2mm 高压水洗压力 320±20Psi 硫酸 4±1% 烘干段温度 80±5℃ 6、操作: 6.1开机程序 6.1.1开启进水阀。 6.1.2开启磨板机主电源。 6.1.3开启传送、酸洗、磨辘、摇摆、烘干开关。 6.2 关机程序 6.2.1关闭磨板上、下磨辘、摇摆、烘干开关。 6.2.2关闭高压水洗及酸洗开关。 6.2.3关闭进水阀。 6.2.4关闭主电源。 6.3 操作注意事项 6.3.1每班必须做磨痕测试两次,以防止磨刷磨损影响磨板效果。 6.3.2生产不同板厚时,必须做磨痕痕测试。其操作步聚如下: 取一块与生产板厚度一致的铜板(注:尺寸为558mm×635mm)放入传送轮。 开启传送开关。 当板行至磨辘位置时,关闭传送轮且开启喷水。 开启磨辘开关(注意不要开摇摆),调节压力至适合范围。 部 门 数 量 部门 数 量 编 制 日 期 审 核 日 期 批 准 日 期 文件使用部门 修 订 履 历 生效日期 版本 更改内容描述 更新页码 制定人 2018-7-1 A-0 新制定 / 注:版本历史(请至少保留最新版本的前三个历史版本信息) 目的 为加强对顾客的售后服务,使其在使用产品后所提出或反映的问题能迅速得到调查、分析有效处理,并采取适当的纠正与预防措施,以提升顾客对产品质量和售后服务的满意程度 适用范围 本程序适用于本公司产品交付后的售后服务过程的管理 定义 (无) 职责 公司管理者代表:对本程序文件的审核、实施和监控负领导责任。 营销中心:是本程序的主管部门,负责交付后活动的组织和实施。 品质管理:负责客户抱怨信息纠正预防措施的组织实施 过程乌龟图 谁来做:1.过程所有者:营销中心; 谁来做: 1.过程所有者:营销中心; 2.过程支持者:营销中心总经理、顾客代表、管理者代表、服务站

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