设备润滑管理规定..doc

设备润滑管理规定 1 主题内容与适用范围 1.1 设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。 1.2 本规定包括设备润滑管理职责，油品的使用，油品的贮存与保管，润滑用具的管理与使用，润滑油过滤标准，润滑油品的代用，设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。 1.3 本规定适用于公司设备润滑管理。 2 管理内容及要求（设备润滑管理职责与分工） 2. 1 设备部 2.1.1 负责设备润滑管理工作的组织领导，配备专人或兼职人员负责日常业务工作，组织编制设备润滑消耗定额，设备润滑管理实施细则，设备润滑档案。认真贯彻润滑的“五定”（定人、定质、定时、定点、定量）和润滑油的“三级过滤”（油桶、油壶、油点）并定期检查考核，做到合理节约用油;五定指示表见附录B（参考件）； 2.1.2 监督公司润滑油（脂）的选购、储存、保管、发放、使用、质量检验，不断提高设备润滑管理水平; 2.1.3 推广应用新技术、新材料; 2.1.4 协助质检办做好润滑油（脂）的质量检验和鉴定工作，对不合格品提出处理意见。 2. 2 采供部 2.2.1 负责油品的采购、保管、发放工作，编制公司年、季、月润滑油使用计划; 根据润滑油消耗定额，组织并审查各分厂申报的用油（脂）计划，组织好供、贮、发及回收工作；负责润滑油（脂）采购和供应工作，所购进的油（脂）以产品合格证或入库抽查化验单为依据，进行验收入库； 2.2.2 负责润滑器具的采购供应工作； 2.2.3 对库存的润滑油（脂）按规定时间（贮存三个月以上），向质检办提出质量化验委托，保管好化验单和有关资料并负责提供油（脂）合格证件或质量化验单，对公司润滑设备提供优质润滑油脂。 2.2.4 负责对不合格油（脂）的处理工作; 2.2.5 负责公司废油回收、加工处理工作。 2. 3 质检办 2.3.1 负责公司润滑油（脂）的分析、化验、并签署化验报告（包括进厂油品的质量检验；各分厂库存油品的委托分析；设备在用油品的定期委托分析; 2.3.2 负责油品分析所用设备和材料的编制，并按规定报批; 2.3.3 负责油品分析设备检修计划的编制及检修、验收、报废和更新工作; 2. 4 各分厂 2.4.1 分厂检修副厂长对全厂的设备润滑工作负责，并配备专（兼）职技术人员负责本单位设备润滑的日常管理工作。 2.4.2 提出本单位年、季、月润滑油（脂）计划，并按规定时间报供销部; 2.4.3 认真贯彻执行设备润滑制度和润滑实施细则，严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析委托； 2.4.3 定期组织润滑管理工作自检，发现问题及时处理或向机动部报告； 2.4.4 认真填写设备润滑档案（台账）和“五定”指示表，提出有关润滑方面的改进措施和革新方案，设备部审核，主管副总经理批准后执行; 2.4.5 定期组织操作工人学习润滑管理知识，提高操作工人的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作工人对润滑管理规定的执行情况，对好的要提出表扬和奖励，对不严格执行润滑规定的要提出批评或追究责任； 2.4.6 制定本单位废油回收措施，并认真搞好废油的回收工作； 2.4.7 对不按规定，私自处理废油的行为将按规定处罚。 2. 5 操作及维修人员 2.5.1 操作工负责设备的日常润滑工作，操作及维修工人要熟悉和掌握所用润滑油（脂）的性能用途。 2.5.2 认真贯彻执行“五定”、“三级过滤”规定，严格执行设备润滑管理规定,按规定进行检查，发现问题及时处理，并做好记录。 2.5.3 妥善保管并认真维护好润滑器具，严格做到经常检查、专油专用、定期清洗，将润滑器具列为交接班内容进行交接。 2.5.4 按规定定期补加或更换润滑油（脂），并在润滑台账上认真记录，做到无油不启动，低油位不开车。 3 润滑油（脂）储存、保管和发放 3. 1 润滑油库储存3～6 个月的用油量，库房要设置在粉尘少的地方，库房内要保持清洁、干燥、通风良好。 3. 2 库房内要设有消防器材和指示标牌。 3. 3 各种储油容器要保持清洁，零部件完整，对容器内油（脂）要注明：名称、代号、入库时间并做到分类、分组保管。 3. 4 库内要采取通风、保温措施、库内严禁动火或用火加热油罐。 3. 5 润滑油必须经分析化验合格后方可入库，不同牌号的油品要分别存放、严禁混杂。 3. 6大型储油罐，应专油专用，要严格执行有关规定，认真检查，发现问题及时处理，每年要清洗一次，或放空后立即清洗；小罐随空随洗。 3. 7 润滑油贮存期规定为三个月，超过三个月或油品倒罐时要进行分析检验，对不合格的油品要进行加工处理，待合格后方可