设备设施维护制度..doc

PAGE PAGE 23 Q/TQNF四川同庆南风有限责任公司发布2009—10—01实施2009-9-7发布 Q/TQNF 四川同庆南风有限责任公司发布 2009—10—01实施 2009-9-7发布 设备设施维护制度 编制： 矿山车间 审核： 批准： Q/TQNF1－2009（A/0） Q/ASELEE 四川同庆南风有限责任公司企业标准 设备设施维护制度 1. 目的 以确保系统的效率和效力；使矿山设备设施正常运行完好率达90%，重要设备设施正常运行完好率达到95%以上。 2. 范围 适用于矿山所有设备设施。 要求 制定设备设施维护制度，通过对工艺流程和过程控制的系统评估，识别设备设施可能的故障类型，确定设备设施的具体维护计划。 4 措施 我公司设备设施的维修管理：是以点检为基础、预防维修为主、计划检修为辅的维修维护制度。 5 维护制度 5.1设备设施安全检修维护制度 5.1.1 5.1.2 5.1. 5.1. 5.1.5对井筒、巷道、铁轨、供风、电器线路等的检修，必须有专人负责，团结协作 5.1.6井下检修前必须对现场环境进行安全检查，特别是浮危石的处理，检修现场的照明要充分 5.1.7 5.1.8设备设施检修内容 5.1.8.1日常检查维修（一般设备），定时必须由电工和维修工对设备设施进行检查，对检查出的问题进行及时维护， 5.1.8.2日常点检和专业点检（重要设备）：定时、定人、定点、定方法、定标准对机械设备进行局部检查，以维修人员 5.1.8.3预防维修：对点检出现问题的机械设备，某些主要部件进行解体检查，修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件；以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂的机器零件；清洗疏通各润滑部位、换油、更换油毡、油线； 5.1.9.4设备大修(计划维修)：当设备设施出现严重故障，或是该台设备设施年维修成本已大于该台设备总成本30%时，必须对设备进行全面的修理，需把机器设备全部解体进行彻底维修。主要内容包括：全部拆卸设备各部件；对所有零件进行清洗，作出修复更换鉴定；更换或加固重要的部件或机构；恢复设备应有的精度和性能；调整整个机器和电气操作系统；检查主要底座基础架子和外壳；配齐安全装置和必要的附件；重新喷漆。 5.2一般设备设施的巡回检查维护制度 为确保矿山设备长期、安全、稳定运行，及时了解设备运行情况；发现事故隐患，防止事故的发生；同时也作为制定设备检修计划重要依据，制定矿山机电设备巡回检查制度。 设备设施维护内容：润滑、紧固、调整、清扫 5.2.1设备操作人员检查： 5.2.1.1操作人员操作设备前，严格按操作要求进行各项检查（包含设备设施润滑、紧固和清扫等内容），了解设备技术状况，及时发现问题并处理；不能解决的及时报告维修人员。 5.2.1.2操作人员应做好日常检查工作，及时发现问题（如设备高温高热、安全部件缺损、设备异响、异味、设备出现裂纹、变形等等），并及时通知维修人员进行修理和更换；必要时上报车间；并做好记录；。 5.2.2维修人员的巡回检查： 5.2.2.1维修人员要定期对设备开展巡回检查工作，及时发现和处理事故隐患。 5.2.2.2维修人员严格执行《设备巡回检查制度》，查出问题要有记录，有落实。同时，按要求在检查的岗位报表上按时签名。 5.2.2.3认真对设备各润滑点进行检查，发现无润滑或润滑不到位，现场督促操作人员加油润滑，否则不允许开机。 5.2.2.4严格执行各项检查，并及时填写各类检查记录。 针对矿山设备分布范围广，工作环境恶劣的特点。车间每月3日和17日指派专人或组织相关人员，对井下各类设备进行详细检查，积极开展设备评比，制定出维护、保养、和检修计划。 5. 3重点设备设施的点检制度 5.3.1目的： 为了提高重点设备正常运转率，保证设备在安全、经济、合理的最佳状态下运行，为此就必须及时、准确掌握设备运行状态和技术状况，预先发现设备存在的隐患，及时排除故障，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，降低设备维修费用，使设备始终处于良好的工作状态，最大限度的延长设备的使用寿命，使其发挥最大效益，保证生产正常进行，特制定本制度。 5.3.2重点设备设施点检程序： 建立设备设施点检标准 — 实施点检 — 发现问题 — 通过维护和修理来解决问题 5.3.3设备点检的五定原则: 定人、定点、定周期、定方法、定标准 5.3.4设备设施点检示意图: 设备原有状态一般维护保养日常点检专业点检 设备原有状态 一般维护保养 日常点检 专业点检 故障分析简易诊断技术诊断 故障分析 简易诊断 技术诊断 设备保持状态设备保持状态精密测试预防维修寿命预测 设备保持状态 设备保持状态 精密测试 预防维修 寿命预测 技术与性能指标控制