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1. 目的:
加强相关工作人员对线束的了解和认识,提升相关人员的专业知识和运作能力,使线束生产能
够顺利进行.
2. 范围:本公司线束产品
3. 定义:(无)
4. 相关文件:GB/T 18290.2-2000(无焊压接连接一般要求,试验方法和使用导则)
5. 内容
正文:
1. 裁线:
1.1 准备工作: 检查机台是否正常,裁刀是否完好无损,工作台面是否干净以及无其它产品
余物.
1.2 调试,裁线: 依工程图或作业指导书确认好线材规格化,再调试好机台并设定好参数,
并试裁 3 -5 条检验尺寸合后,再进行批量作业
1.3 注意事项: ①线材尺寸须在公差范围内; ②裁线时须无刮伤线材,且切口要平齐
③裁好之线材每 50 或 100 条扎为一扎, 每扎需将其线规和长度标示清楚,不可错误
图5.1 裁线良品例举 切口歪斜
线身划伤
图5.2 裁线不良例举
2.穿护套(或PG塑件、面板)
将已裁好并须穿护套(或PG塑件、面板)之线材,在打端子前穿上 护套 (或PG塑件、面板),注意护套端
方向(如图 5.3)
需打端子端 需打端子端
图5.3 正确穿护套例举 图5.4 错误穿护套例举
3. 剥皮
3.1. 准备工作: 检查机台是否正常,刀口是否完好无损,工作台面是否干净以及无其它产品
余物.
3.2. 调试作业: 依工程图或作业指导书调试好机台,试作 3-5 条,确认合格后方可批量作业
3.3. 注意事项: ①尺寸须在公差范围内; ②不可剥断导体铜丝;③切剥口须平整
3.4. 剥皮尺寸参考算法(如下图):
露出导体
导体铆压栅长度 可见导体和绝缘体 导体铆压栅长度
a
可见导体
剥线长度
剥线长度 被覆铆压栅
有被覆铆压栅端子 无被覆铆压栅端子
图 5.5 剥线长度
剥皮尺寸 导体铆压栅长度 + 1/2a +0.5mm(线规: 0.3mm2 以下)
2
剥皮尺寸 导体铆压栅长度 + 1mm (线规:0.3— 1mm )
2
剥皮尺寸=导体铆压栅长度 +2mm (最大线规:10mm )
3.5. 图示
线材绝缘体上有压痕
注:只要不损伤绝缘层,剥皮工具在绝缘层上产生的压痕是允许的
图 5.6 剥线正确图
剥皮不良原因:
1.操作不当
2 .刀距不正确
3 .刀口损伤
切口成有锥度切口有锥度
a 刀钝或上,下刀距离不正确
刀钝或刀距不正确
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