多头小直径防渗墙试验施工方案.docxVIP

经典文档 下载后可以编辑复制 PAGE 多头小直径搅拌桩防渗墙工程试验方案 2017.7 目录 一．试验目的1 二．试验方案编制依据1 三．试验段位置1 试验段工程地质评价1 五、设计要求2 六、试验施工方案2 七、施工控制5 八、检测6 九、进入大面积施打6 十、附件6 多头小直径搅拌桩防渗墙工程试验方案 一．试验目的 1、确定适合本工程的施工参数； 2、对地层情况进行进一步的了解； 3、调试施工机械设备，检验设备性能。 二．试验方案编制依据 1、设计图纸和有关规范 2、招投标文件和合同协议书 3、《沙河漯河至平顶山航运工程漯河港至北汝河段航运工程马湾船闸施工图设计工程地质勘察报告》 4、《堤防工程施工规范》SL260-98 5、《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173-2003 6、《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006 7、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999 8、《深层搅拌法技术规范》DL/T5425-2009 三．试验段位置 试验场地计划布置在左岸防渗墙轴线处附近，防渗墙轴线外侧。 四、试验段工程地质评价 1、本项目位于华北平原西南部即黄淮冲积平原的过渡地带，岩性、岩相较单一，总体而言，场地区地势较平坦，区域稳定性良好，地质条件较稳定，无全新世活动断裂通过，适宜工程建设。 2、场区内覆盖层埋深较深，勘探深度内土层依次为第四系全新统、上更新统粘性土及砂性土层。 3、项目区地表水系主要为沙河，其余地表水体分布较少，主要接受大气降水补给，水位动态受季节性变化影响明显。 地下水主要接受大气降水及地表径流的入渗及侧向补给，水位动态受季节性变化影响明显，以自然蒸发及侧向迳流为主要排泄途径。受季节影响，水位变化幅度较大。 4、建基开挖面主要位于上部粘性土层和砂性层内，应做好基坑降水、防渗、边坡支护工作，防止基坑涌水和边坡失稳。 5、闸室、闸首均为深基坑工程，构成边坡土体主要地层为1-1层粉土、1-3粉土、2-3层粉细砂、3-1层粘土、3-1c层细砂。3-1层硬塑状粉质粘土土性均较好，可选作为基础持力层；2-3层及3-1c层为稍密～中密状粉细砂，工程性质一般，可选作为基础持力层。开挖土层多为1-1层及1-3层稍密状粉土及2-3层粉细砂，基坑开挖后，在地下水动力作用下，可能产生渗透变形，引起基坑边坡垮塌，开挖时应做好基坑降水、防渗、边坡支护工作，防止基坑涌水和边坡失稳。 五、设计要求 1、技术指标要求 （1）墙体抗压强度大于1.5Mpa(28d)； （2）墙体渗透系数K应小于1×10-5cm/s。 2、施工技术要求 （1）水泥掺入量为15~20%； （2）最小成墙厚度31cm； （3）墙体的垂直度误差不大于0.5%； （4）水灰比为0.8~2.0； 六、试验施工方案 1、试验时间 计划2016年12月10日实施并完成多头小直径深层搅拌桩现场工艺试验。 2、试验前准备 （1）平整场地，要求施工作业面宽度不小于6.0m。 （2）供电、供水、供浆系统通畅。 （3）施工设备就位调试、施工材料堆放合理、整齐。 3、试验设备 本次试验施工设备采用ZCJ-25型多头小直径深层搅拌桩机，试验施工设备配备见表1。 表1 试验施工设备配备情况表 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 多头搅拌桩机 ZCJ-25 1 2 灰浆搅拌机 ZJ800 1 3 储浆罐 ZJ1000 1 4 三管浆泵 HBW-150 1 5 输浆泵 2PN 1 6 电焊机 BX—350 1 7 潜水泵 3.5KW 1 4、人员安排 本工程试验拟投入机械操作工2人，普工2人；施工员1人，管理人员2人，共7人。 5、试验参数 根据现场地质状况，结合我单位多年的施工经验，水灰比暂选用1.5：1，试验时水泥掺入比分15%、17%、20%三种情况，每种水泥掺入比各做一组试验桩，且连续完成三组试验，形成一道连续的水泥土搅拌桩防渗墙。固化剂采用42.5级普通硅酸盐水泥。 经理论计算，钻头直径为410mm，最小墙厚为310mm，桩间搭接140mm。 试验时每组桩所采用的试验参数见表2。 表2 试验参数对照表 试验 编号 钻头直径 mm 水泥 掺入量 水灰比 浆液比重 g/cm3 段浆量 L/m 桩深 m SY-1 410 15% 1.5 1.37 102 20.0 SY-2 410 17% 1.5 1.37 122 20.0 SY-3 410 20% 1.5 1.37 153 20.0 6、施工工艺 多头小直径深层搅拌桩截渗墙是利用水泥作为固化剂，通过桩机钻具在地基深处就地将土体和固化剂强制搅拌，固化剂、土体和水之间产生一系列物理、化学反应，使土体固结成具有良好的整体性、稳定性和具有一