表面处理第1章..pptVIP

表面处理科学与技术 化学化工学院 袁孝友 李鹏 2014.9.3 课程特色 课程学时安排 绪论 3学时 电结晶理论 6学时 镀液性能 6学时 前处理 3学时 电镀单金属：锌，铜，镍，铬合计12学时 阳极氧化 3学时 化学镀 3学时 电镀是用电化学方法在固体表面上沉积一薄层金属或合金的过程 将被镀件与直流电源的负极相连，欲镀覆的金属板与直流电源的正极相连，随后，把它们一起放在电镀槽中，镀槽中含有欲镀覆金属离子的溶液(当然还有其它物质)，当直流电源和镀槽接通时，就有电流通过，欲镀的金属便在阴极上析出 电源：直流电、脉冲电流、周期换向、 交直流叠加等； 镀槽：挂镀、筐镀、滚镀振动镀、 喷镀、激光诱导镀； 镀液：锌、铜、镍、铬、合金等 阳极：可溶性、不溶性、联合阳极等 操作方式：手工操作机械化、自动化 电镀是由多个过程组成的： 前处理——电镀——后处理 前处理： 磨光、抛光、除油、酸洗、水洗 后处理： 水洗、钝化、干燥、封闭、抛光等 电镀与电铸 电铸：用电解法制取金属复制品的过程。用铸造物件的模型作为阴极 电镀与化学镀、阳极氧化、磷化的关系 镀层与基体结合应牢固 镀层需完全均匀地覆盖于基体表面 镀层细致、孔隙率低，有一定厚度 特殊功能必须达到有关指标： ——外观、孔、麻点、划伤等 工件的工作环境及要求：大气成分、工作温度、湿度、性质、性能 工件材料的种类和性质：钢铁、锌压铸件、铜合金等 工件的结构、形状及尺寸、公差 镀层的性能及使用寿命 改善外观 提高性能 赋予新功能 按镀层的用途 按镀层/基体的电化学关系 起防止金属零件腐蚀作用的镀层 包括： 镀锌及锌合金（ Zn-Fe、Zn-Co、Zn-Ni等）层：一般大气条体 镀镉层：海洋性气候 镀锡层：有机气氛、食品容器 银镉合金层：对铜合金航海仪器 这类镀层既要求防腐蚀，又要求具有经久不变的光泽外观 包括： 铜/镍/铬多层电镀 彩色电镀层：Pd-Ni（枪色） 仿金电镀层：Cu-Sn、Cu-Zn 耐磨和减摩镀层： 耐磨——高硬度，具有耐磨损能力，轴、活塞环； 减摩——由韧性金属组成，具有润滑作用，减少滑动摩擦。轴瓦、轴套、汽缸。锡、铅锡合金、铅铟台金、铅锡铜及铅锑锡三元合金等 热加工用镀层： 为改善表面性能要进行热处理。但某些部位不需要处理，要保护起来后再进行处理。 防止局部渗碳——镀铜 防止局部渗氮——镀锡 热处理后需退掉镀层，Cu—NaNO3 导电性镀层： 提高表面导电性 通常镀铜、镀银、镀金等 要求耐磨时，银锑合金、金钴合金、金锑合金等 磁性镀层 镀层具有磁性 用于录音带、磁环线、磁鼓、磁盘等 多用电镀和化学镀方法。钴镍、镍铁、钴镍磷、钴磷、钴钨磷、钴锰磷、钴镍铼磷等，作为磁光纪录材料有钆钴、钐钴、铽铁钴等。 抗高温氧化镀层： 防止高温处理时零件被氧化。 发动机的内腔、转子叶片、管脚、插座等。 镀镍、铬和铬合金镀层、Ni-ZrO2、Ni-Al2O3、Cr-TiO2、 Cr-ZrB2 修复性镀层： 重要机器零件磨损后进行修复 曲轴、凸轮轴、齿轮、花键、纺织机的压辊、深井泵轴等 硬铬、镀铁(或复合镀铁)、铁合金 高性能尖端材料薄膜： 超导氧化物薄膜 电致变色氧化物薄膜 金属化合物半导体薄膜 形状记忆合金薄膜 梯度材料薄膜等 电极电势比基体材料负，构成腐蚀微电池时，镀层作为阳极而首先溶解 机械保护作用+电化学保护作用 如：铁上镀锌。 jZn2+/Zn＝-0.76V，jFe2+/Fe ＝-0.44V， 腐蚀电偶 Zn – 2e ＝ Zn2+，铁阴极析H+ 电极电势比基体材料正，构成腐蚀微电池时，镀层作为阴极，使基体腐蚀 机械保护作用 如：铁上镀锡，Fe/Cu/Ni/Cr。 jSn2+／Sn＝-0.14伏，比铁正，阴极 缺点：镀层完好时起保护作用，有缺陷时会加速基体的腐蚀 锌对铁而言，一般是阳极镀层，在70~80℃的热水中变成了阴极镀层 锡对铁而言，一般是阴极镀层，在有机酸中为阳极镀层 [注意]： 并非所有比基体金属电位负的金属都可以用作防护性镀层。在海水中，锌对铁而言仍是阳极镀层，然而，它在氯化物中不稳定，从而失去保护作用，所以，航海船舶上的仪器不能单独用锌镀层来防护，而需要用镉镀层或代镉镀层。 最早的文献：镀银，1800年，意Brugnatelli 最早的专利：1840年，英Elkington，氰化镀银 最早的电铸专利：1840年，Jacobi提出酸性电铸铜 1843年，酸性硫酸铜镀铜，镀镍 1923~1924年C