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风电场各技术监督专业内容 12.与风力发电场连接侧的电压谐波应参照下表谐波允许值的50％ 风电场各技术监督专业内容 13.具备电能双向流动的能力，对电网的安全性不应造成影响，向电网注入的电流谐波应小于下列两表谐波允许值的50％ 风电场各技术监督专业内容 风电场各技术监督专业内容 五、节能监督 节能监督内容包括发电设备电能量损失、线路电能量损失、变电设备电能量损失。 相关要求： 1.针对风力发电场全年发电量及入网电量进行统计后计算出风力发电机组自身设备能量损耗率，相关计算如公式(1)所示： A=（W1-E1）/W1*100% A——能量损失百分比 W1——风力发电机组输出功率（年发电量） E1——风力发电机组入网口输出功率（集电线路的电路表测的）入电网的电量） 发电设备能量损失数据应完整记录在监督报告中。 风电场各技术监督专业内容 2.针对风力发电场线路电能量损失，计算公式参照以下公式进行： RS——送出线损率 Eg——统计周期内风电场出口处的电量，从风电场升压器高压侧电能表读取，如上网关口电能表装设在风电场出口处，则Eg同上网电量Eout，此时Rs=0 Eout——统计周期内风电场的上网电量 Ep——统计周期内风电场的发电量电能量损失 风电场各技术监督专业内容 3.变电设备电能量损失 从收集到的变压器输入/输出数据分析计算变压器的效率。一年春、夏、秋、冬四季中4个典型日的变压器全天输入/输出曲线，记录参见下表所示： 风电场各技术监督专业内容 根据数据，绘制变压器4个典型日的全功率范围效率曲线，并计算4个典型日变压器的效率现场测试变压器的加权效率：从早到晚在不同负载率时测试变压器的输入/输出功率，同时测试风速、温度。计算变压器的效率，最后将数据与厂家标称值对比 风电场各技术监督专业内容 六、金属监督 金属监督内容包括：风电设备材料及焊接质量技术监督、风电场运行维护金属技术监督，技术监督档案，记录。 相关要求： 1.风电设备材料及焊接质量技术监督方面，金属部件（备品、备件）应有相应的材料质量保证书（或合格证书）和检验报告，保证书应标明相应标准规定的材料牌号、化学成分、力学性能、冲击吸收功、弯曲性能和金相等相关要求，检验报告应包含材料的化学成分、力学性能、冲击吸收功、弯曲性能和金相等相关数据。对有热处理和无损检测要求的部件，应随产品提供热处理和无损检测报告。 2.若发生材料代用情况则应当选择与原材料性能相当或优者，并履行相应的审批手续。对代用情况应做好记录并存档，同时应在相应的图纸、资料上注明。 风电场各技术监督专业内容 3.风电场应建立严格的金属备品备件、焊接材料质量验收、保管和领用制度，并应设置专人负责此项工作，现场记录应清晰、完整且至少有2级以上签字确认。 4.备品、备件入库前外观、尺寸和质量验收记录，外观和尺寸验收不合格时不准入库，并退货；无材料质量保证书（或合格证书）时，材料质量保证书（或合格证书）有问题（或检验项目不全）时，对材料质量有怀疑时，应进行资料补充或补充检验合格后，方可入库。 5.受监范围内的金属备品、备件应分类挂牌明确标识存放，并防止发生腐蚀、变形、损伤。 6.风力发电机组运行（包括试运行）记录，听到异常响声、异常噪声、或发生叶片断裂等情况时，应具有立即停机检查记录，记录中应有异常情况原因分析和处理办法及后续预防措施，记录应清晰、完整，且至少有2级以上人员签名确认。 风电场各技术监督专业内容 7.高强螺栓力矩检查人员资质证书，资质证书应在有效期内。 8.应按规定周期，重点加强对塔架、机舱重要螺栓预紧力矩的检查记录；风电场在风机经历设计极限风速80%工况后，或在风力机遭受其它非正常受力工况（例如：地震等）后，应检查风电场中所有的风力发电机组，对基础环焊缝进行100%的目视检查无裂纹，对基础环螺栓抽查10%进行紧固力矩检查记录，记录应清晰、完整且至少有2级以上人员签字确认。 9.风力发电机组金属监督范围内的部件，在运行期间应做好定期检查和维护工作的记录。 10.对于主要零部件需要定期进行疲劳裂纹检验，防止发生疲劳断裂等恶性事故，金属疲劳检验周期为半年一次。采用目视的方法检查主要零部件和焊缝的疲劳裂纹，如有可疑裂纹，可采用磁粉、超声波探伤方法检测。对于检查出的裂纹应及时进行裂纹修复工作，防止裂纹扩展。 风电场各技术监督专业内容 七、化学监督 化学监督内容包括：绝缘油监督 、齿轮箱润滑油监督、液压油监督、轴承润滑油脂监督、冷却液监督、六氟化硫监督、基础管理监督。 相关要求： 1.绝缘油运输和贮存容器应清洁并适于防止任何污染。每一批交付的油品应附有一份生产商提