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裂焊---不接受 QC操作操作注意事项 5、 QC操作及重点注意事项 片式组件检查---锡点连接點宽度 C大於1/2 W或P, 接受; 反之不接受 QC操作操作注意事项 5、 QC操作及重点注意事项 片式组件检查---侧翻, 不接受 QC操作操作注意事项 5、 QC操作及重点注意事项 片式组件检查---立碑/浮高 1. 任何元件立碑, 不接受. 2. 片式元件浮高(離板)超過0.2MM, 不接受. 元件浮高超過0.2MM 不接受. QC操作操作注意事项 5、 QC操作及重点注意事项 拿板前必須戴好静电环 未戴静电环 QC操作操作注意事项 5、 QC操作及重点注意事项 PCB出爐后产品不能叠放，保 持2个以下 PCB出爐后未及时检查 QC操作操作注意事项 5、 QC操作及重点注意事项 PCB须装入到板架内， 方向一至 PCB叠放不良 2、半自动印刷机操作及重点注意事项 1、全自动印刷机操作及重点注意事项 6、修理操作及得点注意事项 3、贴片机操作及重点注意事项 4、手贴操作及重点注意事项 5、QC操作及重点注意事项 ? 修理工位布局 待修理品 锡渣盒 回流焊 电烙铁 辅助工具 6、修理操作及重点注意事项 爐后V.S位坏机 修理 爐后检板位坏机 QC全检位 V.S位 修理运作流程 6、修理操作及重点注意事项 OK 从从物料架中取1PCS主板 １ ２ ３ ４ ５ ６ 目检不良品上的标示，找到不 良问题点 取电烙铁和锡丝在元件假焊/连焊 处加适量的锡线，重新焊接 检查有无假焊、连焊、短路、 脏污等不良现象 6、修理操作及重点注意事项 在取牙刷和洗板水将焊后的锡渣和 松香清理干净； 修理操作注意事项 目检后将PCB板装入物料架中 修理后产品上的元件保持干净 元件脏，须用洗板水洗 6、修理操作及重点注意事项 修理操作注意事项 烙铁头锡上的锡渣敲到锡渣盒 用力不可过大，保持作业台干净 锡渣掉到作业台上，须及 时清理 6、修理操作及重点注意事项 修理操作注意事项 7、自由提问交流 QA 愿所有参加分享会的朋友们在未来的事业上步步高升！ ——2011年4月19日 * 贴片元件基本知识 3、贴片机操作及重点注意事项 贴片元件基本知识 3、贴片机操作及重点注意事项 5 6 1 十的幂 十位数 个位数 一般电阻 5 6 0 1 十的幂 十位数 个位数 百位数 精密电阻 5 R 6 小数第一位 点 个位数 R 5 6 百分位 十分位 小数 5.6Ω 0.56Ω 560Ω 5.6KΩ 范例： 贴片元件基本知识 3、贴片机操作及重点注意事项 范例： 3.2 35N + - 极性点 + - NEC 极性点 极性点 二极管 - + 钽质电容 铝质电容 SQ方向放反 SQ方向须一至 贴片机操作注意事项 3、贴片机操作及重点注意事项 贴片机操作注意事项 3、贴片机操作及重点注意事项 贴片机操作注意事项 3、贴片机操作及重点注意事项 料带拉扯过大，元件掉落 上FEEDER时不能大力拉扯料带 保留4-5空位 贴片机操作注意事项 3、贴片机操作及重点注意事项 贴片机操作注意事项 3、贴片机操作及重点注意事项 未打开机盖上下料装取 FEEDER，易产生安全事故 上下料装取FEEDER，必须打 开机盖 贴片机操作注意事项 3、贴片机操作及重点注意事项 2、半自动印刷机操作及重点注意事项 1、全自动印刷机操作及重点注意事项 6、修理操作及得点注意事项 3、贴片机操作及重点注意事项 4、手贴操作及重点注意事项 5、QC操作及重点注意事项 ? 4、手贴操作及重点注意事项 手贴操作布局 可调凳子 输送带 作业台 回流焊 贴片机 PASS 手贴物料操作流程 核对手贴物料P/N 核对方向，位置 准备工具体 下工序 NO 修正 手贴物料 自检 4、手贴操作及重点注意事项 １ ２ ３ ４ ５ ６ 从接驳台输送带中取已贴PCB半 成品，放于作业台； 取需手贴物料检查有无不良； 将卡座有2个小圆柱面将配 到主板丝印处 确认后将PCB板放入输送带中 小元件须手贴时可用镊子协助 操作完成。 4、手贴操作及重点注意事项 操作完后，目检元件有无贴歪、 到位； 手贴物料操作步骤 衣袖未扎紧，易将元件碰 错位。 工衣袖子须扎紧，手倾斜台面 30度左右。 手贴物料操作注意事项 4、手贴操作及重点注意事项 不可随便摆放 小件物料装入物料盒 手贴物料操作注意事项 4、手贴操作及重点注意事项 不可随便摆放 小件物料装入物料盒 手贴物料操作注意事项 4、手贴操作及重点注意事项 未戴带帽子头发漏出 正确帽子戴带 4、手贴操作及重点注意事项 手贴物料操作注