装饰清水砖砌体施工工法..doc

装饰清水砖砌体施工工法 1前言 装饰清水砖砌体是选用品质较好的青砖、砌块等砖类材质手工砌筑而成。耐久性好，表面呈现出青砖自然质朴的美感，为了达到这一效果，施工中需要一次完成。既可用于各种建筑外墙装饰，也可作为建筑内墙装饰。砌体表面还可以制作成立体构造。已得到专业人士的认可。 装饰清水砖砌体对施工构造要求非常严格，对尺寸控制等要求非常高，与建筑构造组砌难点较多。这些给施工带来了一定的难度。 在添建工程中在保证立面装饰效果的前提下，新出现的构造与施工难点进行研究总结与运用，将原工法进行深化、改进。提高并总结形成本工法。同时，本工法也具有良好的经济效益和社会效益。 2工法特点 1、细化了构造做法，确保了结构稳定和外立面观感。 2、对防水，变形缝特殊部位进行了特殊处理，改善了功能。 3、对施工技术进行了优化，提高了工作效率，降低了工作强度。 4、保持并改进砌体施工中关于节能环保的做法。 5、对材料的防碱控制更为严格。 3适用范围 本工法适用于一切装饰清水砖砌体工程的施工（古建、文化类、纪念类的建筑）。 4工艺原理 通过挑砖、选砖、磨砖（改进磨砖机）、切砖、排砖、组砌、勾缝、防碱等重点工序的控制与处理，提高施工工效，保证操作工人职业健康，提升建筑装饰墙面的观感质量，完善了功能。 5工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 5.2操作要点 5.2.1挑砖（粗选、精选）： 不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。 砖在出厂前，要对砖进行挑选，对于尺寸偏差大、弯曲、裂纹、缺棱掉角、色差大、有结疤的砖一律不许装车，每层砖中间要加有柔软物保护，避免运输过程中砖与砖之间产生较大摩擦，从而损伤砖的棱角。砖运进场后，对砖再次进行挑选，凡装车前因漏查尺寸偏差大的、运输过程中因碰撞缺棱掉角的，一律退换。砖进入现场按施工平面布置图进行码垛堆放，装卸时注意保护砖的棱角不受损伤。在堆放过程中，每一层砖中间要加棉毡，目的是减少堆放时砖与砖之间的碰撞，减少砖自身以及砖棱角的损伤。 磨砖前，对砖进行又一次挑选，挑选出合格砖进行加工，从磨好的砖中选择可供瓦工匠人使用的色泽均匀，棱角顺直的砖；砌筑中，瓦工匠人根据需要，再对砖进行一次挑选，选择合格的砖进行砌筑。从通过多次反复遴选，确保砖砌体有合格的材料保证。 5.2.2磨砖： 采用专门研制的磨砖机对青砖进行精加工。主要是磨砖的两个大面，磨砖机两个为一套，一台磨砖的一侧大面，将砖的厚度磨至54mm，另一台磨砖的另一侧大面，将砖的厚度磨至53mm。使青砖的尺寸规格一致、棱角顺直。磨好的砖每五个用棉毡一裹，用绳扎起来，轻拿轻放，分堆码放，做好砖在上墙前的保护工作。详见附件一。 5.2.3切砖： 对所有上墙的异形砖，由专门的切割机及操作人员进行切砖加工，避免工人用锛斧砍砖，对下脚料做到二次利用，即保证了青砖施工的质量，又减少了施工中产生的废料，节约了成本。 5.2.4运砖 在青砖进场及场内倒运方面，采用了专用定形底托盘作为砖运输的载体，并且用叉车进行装卸，避免青砖反复搬运而造成材料损耗。同时提高了工作效率。 5.2.5排砖撂底及留设洞口位置 在砌筑前，根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度、排砖基本要求以及设计要求的进行二次深化设计，进行排砖撂底。核对所弹出的墨线在门窗洞口等处是否符合砖的模数。经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为施工的标准。墙中的洞口、管道口、沟槽、梁口等应注意留设，避免因与安装缺少配合而将来砸墙打洞。洞口的过梁要提前预制。 5.2.6抄平 砌筑前在基础面或楼面上定出各层标高，立皮数杆控制砖皮数并用砂浆或细石混凝土找平，使各层墙底部标高符合设计要求。 5.2.7放线 砌筑前，以底层轴线定位钉为标志拉上准线，沿准线吊挂线锤将轴线放到基础面上，根据轴线弹出纵横墙边线，定出门窗位置。用经纬仪和线锤配合使用将各轴线引至楼层上，并弹出各墙边线，划出门窗位置。各层门窗位置应用线锤检查是否在同一铅垂线上。 对放出的控制线要专门的质量检验人员用经纬仪和钢尺用直角坐标法进行复核，确保准确无误。 5.2.8立皮数杆 皮数杆上划有每皮砖和灰缝厚度，以及楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁底等标高位置。皮数杆应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，间距不大于10m。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。准线长度不宜过长，过长要在中间设置腰线，以避免下垂和风吹形成的影响。准线采用极细的尼龙线绳张紧，以减少误差。 用水准仪引测的标高值在构造柱钢筋上用红油漆标志出，依标志将皮数杆绑扎在构造柱钢筋上，绑好后由专门的质量检验人员进行全数检验及校准。 5.2.9细部构造的优化与创新 在保证设计的基础上，我们针对一期一些构造做法加以优化，同时，针对经过经验积累加以总结，对一些节点做法进行了创新，美观实用。 5.2.10 各节点