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论挂篮施工在土建工程中的高效应用 挂篮施工是铁路桥梁连续梁施工的主要环 节，在整个工程环节中，挂篮施工是最难进行的一个环节， 这就要求了更高的施工技术涵养。本文就对挂篮施工作业提 出了 一二看法。 关键词 挂篮施工；施工技术；优化 铁路桥梁连续梁挂篮施工工艺 在铁路连续梁挂篮技术施工中，应按施工工序进行操 作，连续梁挂篮施工顺序： 1. 1连续梁挂篮组成 挂篮包括三角挂篮和菱形挂篮，在这里我们以菱形挂篮 为例。菱形挂篮系统主要有五个组成部分：挂篮系统中的承 重部分，包括棱形和前后上梁的结合梁：挂篮系统中的底模 部分，包括横板、纵梁以及前后下横梁：挂篮系统中的侧模 部分，包括有滑梁、吊梁、内外支架以及横板：挂篮系统中 的走行，包括有棱形结合梁、内模走形系统以及侧模；挂篮 系统中的锚固部分，主要有锚固筋等。在连续梁挂篮施工中, 挂篮设计阶段主要有最大梁宽、最大号块重量、顶梁长度、 施工荷载、翼缘板坡度、抗倾覆稳定系数、挂篮挠度等。 1. 2铁路桥梁连续梁挂篮施工 铁路桥梁连续梁挂篮施工过程中，采取前支点挂篮工 艺，可以有效利用斜拉索作用力，将悬臂负弯矩的受力变成 简支正弯矩受力。通过这一途径，可以大大提高浇筑长度、 承受能力。为检验挂篮实际承载能力，消除挂篮的非弹性变 形，在挂篮组装完成后需要进行预压。挂篮预压加载为最大 节块重量的1.2倍。预压采用堆积沙袋的办法。加载分为3 级进行，为60%-100%-120%,卸载也按照3级进行，分级同 加载。每级荷载在加载完成后，停留30min,待沉降稳定后 进行观测。加载至120%时应停留24h以上进行观测，沉降观 测采用精密水准仪，读数精度达到O.lnini。并对数据进行分 析整理，确定其弹性变形和非弹性变形，为后续连续梁的线 性控制提供准确数据。挂篮施工操作过程中，具体的施工工 艺为：挂篮脱空，确保后反力点的实际作用力向下，此时挂 篮挂梁的作用力会向上，保证挂篮主纵梁承受一定的负弯 矩：将挂篮向前移动，此时挂篮仍然会承受一定的负弯矩， 以保证整个过程呈现出单臂状态；将挂篮的挂梁顶升起来， 然后用锚固点将其牢固的锚固在一起，从而确保挂篮就位， 此时在后反力点位置，将标高适当的调平，并将预抬高量设 定好。拉索、挂篮有机的联结在一起，进行首先索力张拉： 在挂篮前支点受力作用下，纵梁受正弯矩呈现出简支状态。 当浇筑到一半梁段位置时，进行二次索力张拉操作。当断面 梁段混凝土材料浇筑完成后，挂篮端部位置的弹性下度会比 预设值小一些。此时对梁段标高进行全面的检测，待混凝土 材料达到规定的强度和完成张拉预应力束时，挂篮脱空待前 移，并且拼装悬臂。 提升铁路桥梁连续梁挂篮施工效率的方法 铁路桥梁连续梁挂篮施工是一项比较复杂的工程，要想 提高施工效率，关键在于做好每个环节的施工质量和效率控 制，这样才能从整体上提升施工效率，具体表现在以下几个 方面： 第一，在梁端的底板和顶板上设置预留孔，预埋件位置 要保证精确性，并且垂直于水平面，如果预留孔与底板锯齿 块连接，波纹管位置不得随意改变，随意改变会损害波纹管。 需要设置预留管的固定钢筋，防止预留孔在混凝土浇筑时移 位。绑捆时，应该先将底板进行绑捆，再进行腹板后顶板的 绑捆。预应力管道应采用定位筋进行固定，焊接钢筋在钢筋 骨架中。同时要注意锚预留孔在挂篮后的位置要准确，利用 千斤顶调整横梁位置上端的位置，对完成状况的每一个步骤 进行细致检查，保证锚杆连接的可靠性及安全性，这对于提 高铁路桥梁连续梁挂篮施工效率，也具有非常重要的作用。 第二，悬挂篮之前，应控制桥梁线形，并做好相应的检 查工作。在施工阶段，制定线形控制所需的桥梁静力线形分 析程序，并对工况的标高数据以及应变力作出不同判断，并 优化调整不同施工阶段的模板安装，挠度变化在桥梁施工阶 段中应作出相应缓解。同时，要加强高程及梁端中线的控制 力度，查看焊接及结构螺栓等连接状态。通过加强对上述问 题的重视，可以提连续梁的整体施工质量，同时这也是提升 铁路桥梁连续梁挂篮施工效率的必然要求。 第三，向前移动挂篮时，应清理干净滑道表面的杂物， 并在滑道表面涂一层黄油，这样可减小滑动阻力，从而保持 挂篮移动时的平稳性，为使挂篮均衡性得以保证，可划分小 格在下滑道顶面，以使挂篮能够同步并等距离滑行，控制两 个立柱差距值在100mm内，移动挂篮时如果发生挂篮移动偏 位，应进行及时纠正，向前移后锚梁到位后，固定锚梁，并 向前移动前横梁及中横梁：应有专门负责人进行挂篮前移指 挥。当悬挂篮就位时，进行后锚设备的安装，并拧紧锚杆螺 栓，以确保构件受力，然后进行挂篮悬臂作业，以确保施工 安全，以安全质量保进度及效率。 第四，通过加强线性控制，提升铁路桥梁连续梁挂篮施 工效率。首先，布设控制点。在控制点布设过程中，应当在