易膨胀石墨的制备及应用研究.pptVIP

原理：易膨胀石墨和供热剂按一定的配比组成配方，在膨胀过程中供热剂能迅速且大量的提供给易膨胀石墨热量，使易膨胀石墨能迅速的膨胀生成膨胀石墨蠕虫。 供热剂：可燃剂和氧化剂组成，如以镁粉、铝粉、富碳有机物等为可燃剂；以KClO4、NH4ClO4、KNO3、TO2、纳米Fe3O4为氧化剂。 主要任务：在此部实验中主要进行供热剂的选择及易膨胀石墨与供热剂最佳配比的研究。 实验室测试：实验室在专用3mm、8mm毫米波箱中，利用3mm、8mm测试仪测试透过率衰减性。 在实际应用中，将复合配方压成弹丸，装填在炮弹中应用于军事。 * * * 易膨胀石墨的制备及应用研究 郭垒 第一部：低温、高倍率易膨胀石墨的制备工艺研究（已基本完成） 第二部：易膨胀石墨和供热剂组成复合配方（接下来的工作） 第一部：低温、高倍率易膨胀石墨的制备工艺研究 0 背景 在毫米波干扰方面，易膨胀石墨(石墨层间化合物)是一种新型的干扰材料，其对毫米波有较强的衰减性能。由于易膨胀石墨的特殊层状结构，这种石墨层间化合物在高温快速加热时，插入物剧烈分解，产生大量气体，致使石墨能迅速膨化至数十倍到数百倍的蠕虫状物质。由于膨胀石墨蠕虫粒子较大、密度小、飘浮性能好，留空时间长以及独特的电磁性能，是一种很有前景的抗毫米波材料。 1 存在的问题 实际应用中要求膨胀石墨具有较低的起始膨胀温度、较高的膨胀容积，这有利于产生更好的宽波段衰减效果，增强其实际应用性。但是传统膨胀石墨的制备一般是将天然鳞片石墨浸泡在H2SO4 ，HNO3 中，再加入KMnO4 在一定的温度、时间下反应，制得膨胀石墨。此方法制得的膨胀石墨在260℃左右下才开始膨胀，600℃左右才能膨胀到200mL以上，需要外部提供较高的能量且膨胀倍率不高，在实际应用中受到了很大的限制。 2 目前的主要工作 （1）比较、选择氧化插层剂，制备出符合要求的低温，高膨胀倍率的易膨胀石墨，研究天然鳞片石墨、氧化剂、插层剂的质量比，反应时间，反应温度等因素对膨胀容积的影响，确定石墨层间化合物的最佳制备工艺。 （2）通过现代仪器分析手段，采用FTIR红外吸收光谱、XRD电子衍射技术，对实验室制备的石墨层间化合物进行表征，验证插入剂基团已嵌入到天然鳞片石墨层间。 （3）通过TG、DSC热分析技术，研究实验室制备的石墨层间化合物的低温易分解特性。通过石墨层间化合物的膨胀容积与温度的测试结果，分析了石墨层间化合物的低温易膨胀特性、高膨胀容积特性。 目前工作(1)已基本完成。 3 原理和制备过程工艺 3.1原理 石墨具有独特的化学结构，石墨层间是以较弱的范德华力相结合，常温常态下，石墨的化学性质极不活跃。当加入强氧化性的物质后，就破坏石墨层间的范德华力，使天然鳞片石墨失去电子，成为带正电荷的离子，使相邻层面的碳原子相互排斥，增大层面间距，再在电荷转移驱动力下，插层剂以离子、分子形式进入石墨层间，形成石墨层间化合物即易膨胀石墨；当膨胀石墨受热时，插层剂受热汽化，分解产生气体，产生的推力足以克服石墨层间力，形成膨胀石墨。 图1 石墨晶体结构图 3.2实验的制备工艺和过程  按照一定的质量比，依次将天然鳞片石墨、插入剂、氧化剂，在不断搅拌下加入装有回流冷凝装置和搅拌器的反应器(三口烧瓶)中，放入一定温度的恒温水浴中，搅拌并反应一定时间后，洗涤至溶液无色且pH值为弱酸性或中性，抽滤，并在烘箱中烘干数小时后，得到易膨胀石墨。工艺流程图如下： 图2 制备易膨胀石墨工艺流程图 3.3易膨胀石墨膨胀容积的测定方法 膨胀容积是单位质量的易膨胀石墨在规定的温度下膨胀的体积，单位是mL?g-1。测定的步骤为：称取适量试样置于已在规定温度预热的高温坩埚内，立即放入规定温度的马弗炉内，迅速关闭， 20～30s后取出，立即取出，将坩埚内的膨胀石墨倒入符合要求的量筒内，读取试样膨胀后的体积。 本实验采用多次测量取平均值， 3.4.1 氧化剂 常温常态下，石墨的化学性质极不活跃，只有氧化性极强的物质才能使天然鳞片石墨失去电子，成为带正电荷的分子，在转移驱动力下，插层剂以离子、分子形式进入石墨层间，形成石墨层间化合物。 目前制备石墨层间化合物中，使用的氧化剂主要有固体和液体两大类。常用的固体氧化剂有KMnO4、K2CrO7、NH4NO3、(NH4)2S2O7、KClO4等，液体氧化剂主要有H2SO4、HNO3、HClO4、H2O2等，但各种氧化剂的氧化能力、氧化效果和氧化剂本身特性对石墨层间化合物的相关性能指标及微观结构影响较大。 3.4氧化插层物的选择